Os engrenaxes de metalurxia en po úsanse habitualmente en varios motores de automóbiles.Aínda que son moi económicos e prácticos en grandes lotes, tamén teñen marxe de mellora noutros aspectos.Vexamos as vantaxes e as deficiencias dos engrenaxes metálicos sinterizados.

 Vantaxes das engrenaxes de pulvimetalurxia

1. Xeralmente, hai poucos procesos de fabricación de engrenaxes de metalurxia en po.

2. Cando se fabrican engrenaxes mediante pulvimetalurxia, a taxa de utilización do material pode alcanzar máis do 95%

3. A repetibilidade das engrenaxes sinterizadas é moi boa.Debido a que as pezas de metalurxia en po fórmanse prensando moldes, en condicións normais de uso, un par de moldes pode presionar decenas de miles a centos de miles de engrenaxes en branco.

4. O proceso de pulvimetalurxia pode integrar varias partes

5. A densidade de material dos engrenaxes de metalurxia en po é controlable.

6. Na produción de pulvimetalurxia, para facilitar a eliminación do compacto da matriz despois da formación, a rugosidade da superficie de traballo da matriz é moi boa.

Desvantaxes das engrenaxes de pulvimetalurxia

1. Debe producirse por lotes.En xeral, é máis axeitado para a produción mediante proceso de pulvimetalurxia se o lote é de máis de 5000 pezas;

2. O tamaño está limitado pola capacidade de prensado da prensa.A prensa xeralmente ten unha presión de varias toneladas a varios centos de toneladas, e o diámetro é basicamente dentro de 110 MM, que se pode converter en metalurxia de po;

3. A engrenaxe de metalurxia en po está limitada pola estrutura.Debido a razóns de prensado e moldes, xeralmente non é axeitado para producir engrenaxes sen fin, engrenaxes de espiña e engrenaxes helicoidais cun ángulo de hélice superior a 35°.Para engrenaxes helicoidais, recoméndase xeralmente deseñar os dentes helicoidais dentro de 15 graos;

4. O grosor das engrenaxes de pulvimetalurxia é limitado.A profundidade da cavidade e a carreira da prensa deben ser de 2 a 2,5 veces o grosor da engrenaxe.Ao mesmo tempo, tendo en conta a uniformidade da densidade lonxitudinal da altura da engrenaxe, o grosor da engrenaxe de metalurxia en po tamén é moi importante.

Engrenaxes de metalurxia en po que conteñen: engrenaxes rectos, engrenaxes internas, engrenaxes cónicas, engrenaxes planetarias, engrenaxes dobres, engrenaxes motorizadas, caixas de cambios, engrenaxes de transmisión, cubo de engrenaxes, anel de engrenaxes, engrenaxes da bomba de aceite, etc.