B. Pezas metálicas forxadas

1. Vantaxes da forxa:

Cambia o fluxo de partículas do material para que flúa na forma da peza.

Crea pezas máis resistentes que outros procesos de fabricación.As pezas forxadas son moi adecuadas para o seu uso en situacións perigosas ou extremadamente inconvenientes, como as engrenaxes dos motores dos automóbiles.

Pódese facer na maioría das formas.

Pode crear pezas moi grandes.

Relativamente barato en comparación co procesado mecánico.

2. Desvantaxes da forxa:

Falta de control sobre a microestrutura.

Hai unha maior demanda de procesamento secundario, o que aumenta o custo e o prazo de entrega do proxecto.

É imposible producir rodamentos porosos, carburos cementados ou pezas metálicas mixtas.

Sen mecanizado, non se poden producir pezas pequenas con deseños delicados

A produción de moldes é cara, o que fai indesexable a economía da produción a curto prazo.

3. Se queres sopesar as vantaxes e os inconvenientes da forxa e a pulvimetalurxia, pode significar que estás buscando un proceso de fabricación que poida acadar o rendemento de custos ideal.Canto máis mires cada proceso, máis atoparás que depende dos estándares do teu proxecto.A forxa é boa nalgunhas situacións, mentres que a PM é boa noutras.Sinceramente, depende do que queiras lograr.Co avance da tecnoloxía e dos procesos, a tecnoloxía da metalurxia do po foi desenvolvida a pasos axigantados.Agora podes facer cousas incribles con metais en po: mira o que están a facer os fabricantes de sinterización a alta temperatura.Nalgúns casos, simplemente aumentar a temperatura de sinterización de 100 ° a 300 ° F pode producir resultados significativamente mellores nas seguintes áreas: forza, enerxía de impacto e outros factores.

Nalgunhas áreas, a forxa é unha boa solución.Neste sentido, ninguén producirá pronto vigas en I de aceiro a partir de metal en po ou palancas.Pero cando se trata de pezas máis pequenas con deseños complexos, a metalurxia do po eclipsou a forxa.A medida que entramos no futuro da produción de pezas (como os motores eléctricos no deseño de automóbiles en evolución), a metalurxia do po terá un papel cada vez máis importante.Cando entran en xogo factores como a accesibilidade, a alta produción e a mestura de metal, o PM é claramente o futuro.Aínda que a forxa pode proporcionar excelentes propiedades mecánicas, ten que pagar unha perda de custo considerable en comparación co metal en po tradicional.Usando os materiais e procesos actuais, os metais en po tradicionais poden proporcionar o rendemento que require a súa aplicación a un custo moi reducido.