A pulvimetalurxia ten unha serie de vantaxes, como aforro de material, aforro de enerxía, alta eficiencia, é máis axeitado para a produción en masa, bo tamaño e repetibilidade de forma, baixo ruído e baixo desgaste cando as engrenaxes están en marcha, etc. amplamente utilizado.A principal desvantaxe é que non é resistente ao impacto e ten un rendemento de impacto pobre.Polo tanto, é moi importante mellorar a forza da metalurxia do po.
Características de resistencia dos engrenaxes de pulvimetalurxia
1. Tomando o tamaño do procesamento en branco de metalurxia en po, a súa forza será un 10% maior.
2. O coeficiente de expansión do material e a precisión do molde dependen principalmente da precisión da engrenaxe de metalurxia en po.Xeralmente, os moldes domésticos para engrenaxes cun diámetro inferior a 50 están entre os graos 8 e 9, mentres que os moldes importados están entre os graos 7 e 8. Se se trata dunha engrenaxe helicoidal, pode ser un nivel superior.A maior vantaxe das engrenaxes de pulvimetalurxia é que se poden producir en grandes lotes con moi boa consistencia.
3. Para os engrenaxes de metalurxia do po FN0205 ordinarias, pode levar un par de torque de 14 NM, e as pezas prensadas en quente poden alcanzar os 20 NM, e se o FD0405 prensado en quente pode alcanzar uns 25 NM.Polo tanto, a condición de que o conxunto completo de engrenaxes adopte a práctica permitida polo deseño profesional de metalurxia do po, a lixeireza aínda pode aumentarse ata o 30-40%.