O proceso de pulvimetalurxia agora pode producir moitos tipos de engrenaxes: engrenaxes rectos, engrenaxes helicoidais, engrenaxes dobres, poleas de correa, engrenaxes cónicas, engrenaxes frontales, engrenaxes cónicas rectas, engrenaxes cónicas en espiral e engrenaxes hipoides.Os usuarios adoitan escoller a pulvimetalurxia para fabricar engrenaxes polas súas múltiples vantaxes tecnolóxicas:
•Proporcionar un verdadeiro perfil do dente evolvente e un radio de filete completo.
•Fácil instalación de orificios de redución de peso, reducindo así o peso das pezas.
• Debido a que o material é poroso, contribúe a silenciar o mecanismo de funcionamento (a soltura atenuará o son) e faino autolubricante (a través da inmersión en aceite).
•A engrenaxe pódese combinar con outros elementos mecánicos (como levas, carracas, tacos de transmisión ou outras engrenaxes) nunha soa peza.
• É posible fabricar unha engrenaxe cun radio nunha esquina cega, eliminando así a liberación de socavación necesaria para cortar engrenaxes e proporcionar unha resistencia adicional do radio.
•Case ningún mecanizado ou ningún mecanizado é necesario, e a taxa de utilización do material é próxima ao 100%.
• Pódense producir engrenaxes con eixes montados integramente, ben como muñóns curtos ou unindo eixes de aceiro mecanizado aos engrenaxes durante o proceso de sinterización.