Tipo de pulvimetalurxia: MIM e PM

Que é a tecnoloxía de pulvimetalurxia?

A tecnoloxía de metalurxia do po utilizouse por primeira vez nos Estados Unidos en 1870. Utilizou un po de metal como materia prima e, a continuación, prensaba rodamentos de aliaxe de cobre e chumbo para realizar a tecnoloxía de autolubricación do rodamento e producía varias pezas e compoñentes mediante prensado. e sinterización.O proceso de tecnoloxía de pulvimetalurxia soa descoñecido para todos, pero se despois da miña explicación, será fácil de entender para ti.

O proceso básico da tecnoloxía de pulvimetalurxia
O material principal é o po de ferro fino, despois engádese o po ao molde necesario e, a continuación, o modelo fórmase por (inxección) ou presión e, finalmente, pódese obter a parte e o efecto desexados mediante sinterización.Algunhas pezas requiren un procesamento posterior.

Cal é a diferenza das pezas de metalurxia de po MIM e PM?
1: Moldeo por inxección de pulvimetalurxia
O moldeado por inxección de pulvimetalurxia naceu en California en 1973, denominado MIM.É un novo tipo de tecnoloxía de moldaxe de metalurxia de po inventada combinando a tecnoloxía de moldaxe por inxección de plástico co campo da metalurxia de po.O proceso de moldaxe por inxección de metalurxia de po está relativamente próximo á tecnoloxía de metalurxia de po.En primeiro lugar, o po sólido e o aglutinante orgánico mestúranse uniformemente e, a continuación, quéntase e plastificase a unha temperatura elevada de 150 graos.O equipo de moldaxe por inxección utilízase para inxectar o molde na cavidade, e despois solidificar e dar forma.O método de descomposición elimina o aglutinante no branco formado e, finalmente, como a pulvimetalurxia, prodúcense pezas de precisión mediante sinterización.

2: Prensado de pulvimetalurxia
O moldeado por compresión de metalurxia do po consiste en encher o molde con po por gravidade e extruílo pola presión da máquina.É un dos máis utilizados en aplicacións industriais prácticas.O prensado de moldes de aceiro selado en frío, o prensado isostático en frío, o prensado isostático en quente e o prensado en quente son todos formados por prensa.Non obstante, como só se pode presionar cara arriba e abaixo en ambas direccións, algunhas pezas estruturais complexas non se poden producir ou só se poden facer en branco.

Moitas pezas usan moldaxe por inxección ou por compresión, e o rendemento final da peza será diferente.Se aínda non podes distinguir ben, non dubides en contactar connosco Jingshi New Materials para consulta.
1d64bb28


Hora de publicación: 28-Abr-2021