En comparación coas pezas producidas por outros procesos, as vantaxes de aforro de custos das pezas de pulvimetalurxia no caso da produción en masa son moi obvias.Non obstante, non todas as pezas de metalurxia en po teñen esta vantaxe.Entón, o que hai que considerar no deseño de pezas de metalurxia de po?
As cuestións a considerar no deseño de pezas de pulvimetalurxia son as seguintes:
 
Levas: as levas son ideais para a produción de pulvimetalurxia, un proceso que proporciona un excelente acabado superficial e consistencia de parte a peza.A superficie natural das levas de metalurxia en po autolubricantes adoita desgastar a superficie da leva chan.Para levas radiais, a forma de leva está formada na matriz;para levas de cara, a forma está formada na cara de estampación.
 
Tamaño e forma: son posibles pezas anchas se se reduce a dimensión vertical para non superar a maior área proxectada.
 
Filete e raio: idealmente, un raio de filete maior: este filete de pezas estruturais de metalurxia en po é máis económico e as pezas máis longas con filetes grandes son máis fáciles e rápidas.As pezas con esquinas redondeadas teñen unha mellor integridade estrutural.
 
Espesor da parede: evite deseñar paredes longas e delgadas;requiren ferramentas fráxiles, e a propia densidade da peza tende a variar.
 
Os problemas que hai que considerar no deseño de pezas de pulvimetalurxia compartiranse aquí primeiro.Para aforrar custos mediante o proceso de metalurxia de po, ademais da produción en masa, tamén é moi importante o deseño de pezas estruturais, que deben satisfacer as necesidades de pezas de metalurxia de po.Polo tanto, simplificar o máximo posible a estrutura das pezas de pulvimetalurxia pode reducir os custos.