Tha co-phàirtean air an in-shìoladh le copar airson grunn adhbharan.Is e cuid de na toraidhean bunaiteach a thathar ag iarraidh leasachaidhean air neart tensile, cruas, feartan buaidh, agus ductility.Bidh dùmhlachd nas àirde aig co-phàirtean le copar-inntrigidh cuideachd.

Is e adhbharan eile a dh’ fhaodadh luchd-ceannach in-shìoladh copair a thaghadh airson leasachadh caitheamh no casg a chuir air sruthadh èadhair / gas tro phàirt porous eile aig teòthachd nach bi roisinn practaigeach.Aig amannan bithear a’ cleachdadh in-shìoladh copair gus feartan innealachaidh stàilinn PM a neartachadh;bidh an copar a’ fàgail crìoch innealta nas socair.

Seo mar a tha in-shìoladh copair ag obair:

Tha dùmhlachd aithnichte aig structar bunaiteach a ’phàirt, a thathas a’ cleachdadh gus faighinn a-mach dè an ìre de porosity fosgailte.Tha tomhas tomhais de chopair air a thaghadh a rèir na tha de porosity ri lìonadh.Bidh an copar a’ lìonadh an porosity tron ​​​​phròiseas sintering (aig teòthachd os cionn teòthachd leaghaidh copair) dìreach le bhith a ’cur an copar an aghaidh a’ cho-phàirt mus tèid a chuir a-steach.Tha an teòthachd sintering> 2000 ° F a’ leigeil leis an copar leaghte sruthadh a-steach don cho-phàirt porosity tro ghnìomhachd capillary.Tha sintering air a chrìochnachadh air inneal-giùlain (me truinnsear ceirmeag) gus am fuirich an copar air a’ cho-phàirt.Aon uair 's gu bheil am pàirt air fhuarachadh, tha an copar air a dhaingneachadh taobh a-staigh an structair.

Dealbh gu h-àrd(deas): Pàirtean air an cruinneachadh le seilcheagan copair deiseil airson sintearachd.(Dealbh le Atlas Pressed Metals)

Dealbh gu h-ìosal(deas): Microstructure de phàirt a 'sealltainn mar a tha copar a' toirt a-steach porosity fosgailte.(Dealbh leis an Dr. Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)