Is cineál nua de theicneolaíocht gar-mhúnlú glan é miotalóireacht púdar, a úsáideann leá, téamh, instealladh agus brú púdar miotail chun an múnlú múnla riachtanach a dhéanamh.I gcás roinnt ábhar speisialta cosúil le miotail teasfhulangacha, miotail teasfhulangacha, cóimhiotal ard agus mar sin de.Mar sin, cad iad na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar chaighdeán foirmiú brú miotail púdair páirteanna gluaisteán?

Ⅰ: Tionchar a bheith ag brú ar fhoirmiú bás

Is léir go bhfuil an dísle tábhachtach don teicneolaíocht fhoirmithe brú.Moltar úsáid a bhaint as bás nó mandrel baineann déanta as chomhdhúile cementáilte, cruach ardluais púdar agus ábhair eile.Nuair a bhíonn an bás (cosúil le cuas istigh an bás baineann agus trastomhas seachtrach an mandrel) ag obair, is lú an garbhacht dromchla, is fearr an fachtóir frithchuimilte a laghdú idir na cáithníní púdar agus an balla bás.

Má tá sé bán sách mór nó casta, cuirfidh brú fadtéarmach faoi deara an múnla baineann a théamh agus a dhífhoirmiú, is féidir gléas fuaraithe uisce a úsáid chun teocht an mhúnla baineann a laghdú agus an fachtóir cuimilte a laghdú.

Ina theannta sin, i ndearadh an mhúnla baineann, ba cheart dúinn díriú ar neart agus rigidity, a fhéadfaidh méid dífhoirmithe teasa an mhúnla baineann a laghdú, an caillteanas brú a laghdú, agus scoilteanna a chosc sa phróiseas brúite páirteanna gluaisteán.

Ⅱ: Éifeacht múnla agus bealaí

I bpróiseas brúite mhiotaleolaíocht púdar agus páirteanna gluaisteán a fhoirmiú, mar gheall ar an gcaillteanas brú de bharr an fhrithchuimilte idir an púdar measctha agus an balla múnla, tá dáileadh dlús na ndlúthdhioscaí míchothrom.Molann Púdar Minxin múnla cruas ard nó bealaidh níos fearr a úsáid.

Ⅲ: Éifeacht bealaí

Má chuirtear bealaí leis an bpúdar measctha miotail, is féidir an frithchuimilt idir an púdar agus an balla múnla a laghdú go héifeachtach, agus dáileadh dlús an dhlúth a dhéanamh níos comhionann.Is é an bealaidh a úsáidtear go coitianta ná stearate since.Cé gur féidir leis na coinníollacha brú agus foirmithe a fheabhsú, tá sé éasca deighilt a tháirgeadh tar éis a mheascadh mar gheall ar an dlús scaoilte íseal, agus tá na codanna sintéaraithe seans maith le pitting agus fadhbanna eile.

Is féidir le húsáid bealaithe maith an frithchuimilt idir an púdar agus an balla múnla a fheabhsú go héifeachtach, agus laghdaítear go mór earráid dlúis an dhlúth.Sa ghné de mheascadh púdar, ba cheart aird a thabhairt freisin ar an modh a mheascadh púdar, is féidir leis an cuimilteacht a laghdú freisin.

Ⅳ: Tionchar na bparaiméadar brú

1: Luas brú

Má tá an luas brú ró-tapa, beidh tionchar aige ar aonfhoirmeacht dlús an dhlúth, agus déanfaidh sé scoilteanna a tháirgeadh freisin.Tá sé níos fearr an meaisín foirmithe púdar hiodrálacha a úsáid le haghaidh táirgeadh.

2: Am sealbhaithe brú

Is féidir an dlús dlúth a fhoirmítear trí bhrú miotalóireacht púdair páirteanna gluaisteán a mhéadú go suntasach faoi bhrú brú réasúnta mór agus leis an am sealbhaíochta cuí.

3: Struchtúr na buataisí beathaithe púdar

Má úsáidtear an bróg beathaithe púdar ginearálta le haghaidh luchtú púdar, beidh sé ina chúis le líonadh púdar míchothrom ag barr agus bun an chuas múnla nó ag an tosaigh agus ar ais, rud a chuirfidh isteach ar chaighdeán an bhána.Is féidir feabhas a chur ar an bróg beathaithe púdar a fheabhsú nó a athdhearadh an fhadhb a bhaineann le aonfhoirmeacht luchtaithe púdar.