It haaddoel fan oerflakbehanneling fan poedermetallurgy-ûnderdielen:
1. Ferbetterje wear ferset
2. Ferbetterje corrosie ferset
3. Ferbetterje wurgens sterkte

De metoaden foar oerflakbehanneling tapast op poedermetallurgy-ûnderdielen kinne yn prinsipe wurde ferdield yn 'e folgjende fiif kategoryen:
1. Coating: Cover it oerflak fan it ferwurke diel mei in laach fan oare materialen sûnder gemyske reaksje
2. Oerflak gemyske behanneling: de gemyske reaksje tusken it oerflak fan it ferwurke diel en de eksterne reactant
3. Gemyske waarmtebehanneling: oare eleminten lykas C en N diffúsje nei it oerflak fan it ferwurke diel
4. Surface waarmte behanneling: de faze feroaring wurdt generearre troch de cyclic feroaring fan temperatuer, dy't feroaret de mikrostruktuer fan it oerflak fan it ferwurke diel
5. Mechanyske deformaasjemetoade: om meganyske deformaasje te meitsjen op it oerflak fan it ferwurke diel, benammen om kompresjeare oerbliuwende stress te produsearjen, wylst ek de oerflaktichtens ferheegje

Ⅰ.Coating
Electroplating kin tapast wurde op poedermetallurgy-dielen, mar it kin allinich útfierd wurde nei't de poedermetallurgy-dielen foarbehannele binne (lykas dipping koper of dipping wax om gatten te dichten) om de penetraasje fan elektrolyt te foarkommen.Nei electroplating behanneling, de corrosie ferset fan 'e dielen kin meastal wurde ferbettere.Algemiene foarbylden binne galvanisearjen (wergebrûk fan chromaat foar passivearring nei galvanisearjen om in swart of legergrien glânzjend oerflak te krijen) en nikkelplaat
Electroless nikkel plating is superieur oan elektrolytyske nikkel plating yn guon aspekten, lykas it kontrolearjen fan de dikte fan 'e coating en plating effisjinsje.
De metoade foar "droege" sinkcoating hoecht net te wurde útfierd en hoecht net te fersegele.It is ferdield yn poeder galvanizing en meganyske galvanizing.
Wannear't anty-rust, anty-korrosje, prachtich uterlik en elektryske isolaasje nedich binne, kin skilderjen brûkt wurde.De metoaden kinne fierder ûnderferdield wurde yn: plestik coating, glêzen, en metaal spuiten.

Ⅱ.Surface gemyske behanneling

Steam behanneling is de meast foarkommende fan alle oerflak behanneling prosessen foar poeder metallurgy dielen.Steam behanneling is om de dielen te ferwaarmjen oant 530-550 ° C yn in stoomsfear om in magnetyske (Fe3O4) oerflaklaach te produsearjen.Troch de oksidaasje fan it oerflak fan 'e izeren matrix, de wear ferset en wriuwing eigenskippen wurde ferbettere, en de dielen binne resistint Rust prestaasjes (fierder fersterke troch oalje immersion) De okside laach is oer 0.001-0.005mm dik, covering it hiele bûtenste oerflak , en kin diffús nei it sintrum fan it diel troch meiinoar ferbûn poarjes.It filling fan dizze poar fergruttet de skynbere hurdens, dêrmei Ferbetterje de slijtweerstand en meitsje it in matige graad fan kompaktearring.

Kâlde fosfaatbehanneling is in gemyske reaksje yn in sâltbad om komplekse fosfaat te foarmjen op it oerflak fan it wurkstik.Sinkfosfaat wurdt brûkt foar foarbehanneling fan coatings en plastic coatings, en mangaan fosfaat wurdt brûkt foar wriuwing applikaasjes.

It blaujen wurdt dien troch it wurkstik yn in potassiumchloraatbad op 150 °C te pleatsen troch gemyske korrosje.It oerflak fan it wurkstik hat in donkere blauwe kleur.De dikte fan 'e blauwe laach is sawat 0.001 mm.Nei blauing is it oerflak fan 'e dielen prachtich en hat anty-rustfunksje.

Nitriding kleur brûkt wiete stikstof as oksidant.Tidens it koelproses fan it wurkstik nei sintering wurdt in oksidelaach foarme yn it temperatuerberik fan 200-550 °C.De kleur fan de foarme okside laach feroaret mei de ferwurking temperatuer.

Anodized anty-corrosie behanneling wurdt brûkt foar aluminium-basearre dielen te ferbetterjen syn uterlik en anty-corrosie prestaasjes.

Passivaasjebehandeling wurdt tapast op dielen fan roestfrij stiel, benammen om in beskermjende laach fan okside te foarmjen.Dy oksides kinne wurde foarme troch ferwaarming of troch gemyske metoaden, dat is, soaking mei salpetersäure of natrium chlorate oplossing.Om foar te kommen dat de oplossing ûnderdompele, gemyske De metoade fereasket pre-sealing wax behanneling.