Les engrenages de la métallurgie des poudres sont couramment utilisés dans divers moteurs automobiles.Bien qu'ils soient très économiques et pratiques en grandes quantités, ils peuvent également être améliorés sur d'autres aspects.Jetons un coup d'œil aux avantages et aux inconvénients des engrenages en métal fritté.

 Avantages des engrenages en métallurgie des poudres

1. Généralement, il existe peu de processus de fabrication d'engrenages en métallurgie des poudres.

2. Lors de la fabrication d'engrenages par métallurgie des poudres, le taux d'utilisation des matériaux peut atteindre plus de 95 %

3. La répétabilité des engrenages frittés est très bonne.Parce que les pièces de métallurgie des poudres sont formées par pressage de moules, dans des conditions normales d'utilisation, une paire de moules peut presser des dizaines de milliers à des centaines de milliers d'ébauches d'engrenages.

4. Le procédé de métallurgie des poudres peut intégrer plusieurs parties

5. La densité du matériau des engrenages de métallurgie des poudres est contrôlable.

6. Dans la production de la métallurgie des poudres, afin de faciliter le retrait du compact de la filière après formage, la rugosité de la surface de travail de la filière est très bonne.

Inconvénients des engrenages de la métallurgie des poudres

1. Il doit être produit par lots.D'une manière générale, il est plus adapté à la production par procédé de métallurgie des poudres si le lot est supérieur à 5000 pièces ;

2. La taille est limitée par la capacité de pressage de la presse.La presse a généralement une pression de plusieurs tonnes à plusieurs centaines de tonnes, et le diamètre est essentiellement inférieur à 110 mm, ce qui peut être transformé en métallurgie des poudres ;

3. L'engrenage de métallurgie des poudres est limité par la structure.Pour des raisons de pressage et de moulage, il n'est généralement pas approprié de produire des engrenages à vis sans fin, des engrenages à chevrons et des engrenages hélicoïdaux avec un angle d'hélice supérieur à 35°.Pour les engrenages hélicoïdaux, il est généralement recommandé de concevoir les dents hélicoïdales à moins de 15 degrés ;

4. L'épaisseur des engrenages de métallurgie des poudres est limitée.La profondeur de la cavité et la course de la presse doivent être de 2 à 2,5 fois l'épaisseur de l'engrenage.Dans le même temps, compte tenu de l'uniformité de la densité longitudinale de la hauteur de l'engrenage, l'épaisseur de l'engrenage de métallurgie des poudres est également très importante.

Engrenages de métallurgie des poudres contenant : engrenage droit, engrenage interne, engrenage conique, engrenage planétaire, double engrenage, engrenage moteur, boîte de vitesses, engrenage d'entraînement, moyeu d'engrenage, anneau d'engrenage, engrenage de pompe à huile, etc.