Le moulage sous pression est une étape importante dans le processus de production de produits de métallurgie des poudres, et la densité de l'ébauche pressée affectera considérablement les performances du produit final.Dans la production de pièces en métallurgie des poudres, plus la densité du matériau est élevée, plus ses propriétés physiques et mécaniques sont élevées.C'est-à-dire que la densité et la distribution du compact vert des pièces de métallurgie des poudres détermineront les performances du produit.
Par conséquent, dans le processus de débogage et de pressage de moules de métallurgie des poudres, la densité du compact vert est un élément à détecter.Lors du test de densité, il convient de noter que les compacts avec des structures et des exigences différentes doivent être traités différemment.Il peut y avoir un problème avec la conception ou la fabrication du moule, si l'erreur peut être éliminée en ajustant le processus.Il peut également être remédié, sinon seul le moule sera mis au rebut.
Pour les compacts cylindriques sans marches, la dimension axiale peut être ajustée et stabilisée en ajustant la charge de poudre, en modifiant la pression de pressage ou en prolongeant le temps de maintien.Pour les compacts verts étagés, la hauteur d'étape peut être modifiée en ajustant la position de formation de la matrice combinée, le rapport de chargement de poudre de chaque table et la vitesse de fonctionnement de la matrice flottante.
On constate à partir des produits finis transformés que les formes des produits issus de l'usinage CNC et de la métallurgie des poudres sont similaires, mais il est évident que le prix de l'usinage CNC est plus cher que celui de la métallurgie des poudres.La métallurgie des poudres est une technologie de procédé permettant de préparer de la poudre métallique ou d'utiliser de la poudre métallique comme matière première, après formage et frittage, pour fabriquer des matériaux métalliques, des matériaux composites et divers types de produits
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