1. Le traitement thermique est un facteur critique et complexe dans la fabrication des engrenages, qui affecte considérablement les performances de chaque engrenage dans la transmission de puissance ou de mouvement aux autres composants de l'assemblage.Le traitement thermique optimise les performances et prolonge la durée de vie des engrenages en service en modifiant leurs propriétés chimiques, métallurgiques et physiques.Ces propriétés sont déterminées en tenant compte de la géométrie des engrenages, des exigences de transfert de puissance, des contraintes en divers points de l'engrenage sous charge, des taux de cycle de service, des types de matériaux, de la conception des composants d'accouplement et d'autres conditions de fonctionnement.

2. Le traitement thermique améliore les propriétés physiques, telles que la dureté de surface, ce qui confère une résistance à l'usure pour éviter une simple usure des surfaces de la dent et du roulement;le traitement thermique améliore également la résistance à la fatigue des engrenages en créant une contrainte de compression souterraine pour éviter un contact élevé sur les dents de l'engrenage. Piqûres et déformations induites par la contrainte.Ces mêmes contraintes de compression empêchent la rupture par fatigue au pied de l'engrenage due à la flexion cyclique.

3. Les propriétés physiques telles que la dureté de surface, la dureté à cœur, la profondeur de surface, la ductilité, la résistance, la résistance à l'usure et la répartition des contraintes de compression peuvent varier considérablement en fonction du type de traitement thermique appliqué.Pour tout type de traitement thermique donné, les résultats peuvent être ajustés pour répondre aux exigences spécifiques de l'application en faisant varier les paramètres du procédé tels que la source de chaleur, la température, la durée du cycle, l'atmosphère, le milieu de trempe et les cycles de revenu.