Monissa tapauksissa jauhemetallurgisilla hammaspyörillä on alhaiset vaatimukset mekaanisille ominaisuuksille ja korkealle mittatarkkuudelle.Yleensä tiheys on 6,9-7,1.Muodostusprosessi ei ole korkea.Sintrausprosessi on korkea.Sintrausmuodonmuutosten estämiseksi Cu voidaan lisätä.Sintraamista estävä kutistuminen.Teknologian kehittymisen myötä korkean suorituskyvyn jauhemetallurgian rautapohjaisten osien kysyntä kasvaa ja kasvaa, mikä joutuu lisäämään jauhekompaktin tiheyttä, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia muovausprosessille ja kehittää teknologioita, kuten lämmintä. puristus ja nopea puristus., Osien tiheys voi olla 7,2–7,4.Jauhemetallurgisten osien mekaanisten ominaisuuksien edelleen parantamiseksi on myös tarpeen lisätä puristetiheyttä.Tämä on otettava huomioon jauheen valmistuksessa.Pulverointiteknologia ja jauheesikäsittelytekniikka ovat nousseet painopisteeksi.Nyt jauheen pehmentämiseen käytetään korkealaatuista vesisumutettua rautajauhetta.Käsittelyssä vihreä kompakti tiheys voi nousta yli 7,5:een, mikä on jauhemetallurgian rautapohjaisten osien korkein taso nykyään, mikä oli mahdotonta kuvitella kymmenen vuotta sitten.mukautetut metalliosat

jauhemaiset metalliosat

Nyt tehtaallamme on OEM monenlaisia ​​vaihteita, jotka sisältävät: sintratut aurinkopyörät, sintratut välipyörät, sintratut hammaspyörät, sintratut hammaspyörät, metallivaihteet sintratut teräs-/teräsvaihteet, planeettavaihteisto, pienet vaihteet.