B. Taotut metalliosat

1. Takomisen edut:

Muuta materiaalin hiukkasvirtausta niin, että se virtaa osan muotoon.

Luo osia, jotka ovat vahvempia kuin muut valmistusprosessit.Taotut osat soveltuvat erittäin hyvin käytettäväksi vaarallisissa tai erittäin epämukavissa tilanteissa, kuten autojen moottoreiden vaihteet.

Voidaan tehdä useimpiin muotoihin.

Voi luoda erittäin suuria osia.

Suhteellisen halpa verrattuna mekaaniseen käsittelyyn.

2. Takomisen haitat:

Mikrorakenteen hallinnan puute.

Toissijaiselle käsittelylle on lisääntynyt kysyntä, mikä lisää projektin kustannuksia ja toimitusaikaa.

On mahdotonta valmistaa huokoisia laakereita, sementoituja karbideja tai sekoitettuja metalliosia.

Ilman koneistusta ei voida valmistaa pieniä osia, joissa on herkkä rakenne

Muotinvalmistus on kallista, mikä tekee lyhyen aikavälin tuotannon taloudellisuudesta epätoivottavaa.

3. Jos haluat punnita takomisen ja jauhemetallurgian etuja ja haittoja, se voi tarkoittaa, että etsit valmistusprosessia, jolla voidaan saavuttaa ihanteellinen kustannustehokkuus.Mitä enemmän tarkastelet jokaista prosessia, sitä enemmän huomaat, että se riippuu projektisi standardeista.Takominen on hyvä joissain tilanteissa, kun taas PM on hyvä toisissa.Rehellisesti sanottuna se riippuu siitä, mitä haluat saavuttaa.Teknologian ja prosessien kehittyessä jauhemetallurgiatekniikkaa on kehitetty harppauksin.Nyt voit tehdä upeita asioita metallijauheilla – katso mitä korkean lämpötilan sintrauksen valmistajat tekevät.Joissakin tapauksissa pelkkä sintrauslämpötilan nostaminen 100–300 °F voi tuottaa huomattavasti parempia tuloksia seuraavilla alueilla: lujuus, iskuenergia ja muut tekijät.

Joillakin alueilla taonta on hyvä ratkaisu.Tässä suhteessa kukaan ei pian valmista teräksisiä I-palkkeja jauhemetallista tai sorkkaraudoista.Mutta mitä tulee pienempiin osiin, joissa on monimutkainen rakenne, jauhemetallurgia on syrjäyttänyt takomisen.Kun astumme osatuotannon tulevaisuuteen (kuten sähkömoottorit kehittyvässä autosuunnittelussa), jauhemetallurgialla on yhä tärkeämpi rooli.Kun tekijät, kuten kohtuuhintaisuus, korkea tuotanto ja metalliseos tulevat peliin, PM on selkeästi tulevaisuus.Vaikka takomalla voidaan saada erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, se joutuu maksamaan huomattavan kustannushäviön verrattuna perinteiseen jauhemetalliin.Nykypäivän materiaaleja ja prosesseja käyttämällä perinteiset metallijauheet voivat tarjota sovelluksesi vaatiman suorituskyvyn huomattavasti pienemmillä kustannuksilla.