Jauhemetallurgian osien valmistustapoja on suunnilleen kahdenlaisia: puristusmuovaus ja ruiskupuristus.

Puristusmuovausta on monenlaisia, ja todellisissa teollisissa sovelluksissa puristusmuovausta käytetään laajalti.Lämminpuristus, kylmäsaumautuva teräsmuottipuristus, kylmäisostaattipuristus ja kuumaisostaattipuristus ovat kaikki puristusmuovausta.

Puristusmuovaus, muotin täyttäminen kuivalla jauheella painovoiman avulla ja puristusmuovaus ulkoisella paineella.

Ruiskupuristuksessa käytetään erittäin hienojakoista jauhetta ja suuri määrä kestomuovista sideainetta, jotka ruiskutetaan muottiin. Pulverimetallurgiassa on myös kaksi erityistä työstömenetelmää: jauhetaonta ja jauhevalssaus.

Jauhemetallurgisten osien valmistus on aloitettava muotista. Jauhemetallurgisen muotin suunnittelun perusperiaate on: anna täysi peli matalan jauhemetallurgian teknisille ominaisuuksille, ei leikkausprosessointia ja lähes muotoiltu muoto, jotta varmistetaan, että aihio täyttää kolme perusvaatimusta: geometrinen muoto ja koko, tarkkuus ja pinnan karheus, tiheys ja jakautuminen., Olipa kyseessä puristus-, viimeistely-, yhdistelmäpuristus- tai taontamuotti, vaativat kaikki tämän.Niistä puristettujen aihioiden ja taonta-aihioiden tiheys ja jakautuminen ovat tärkeimmät tekniset indikaattorit muotin suunnittelussa;Suunnittele muotin rakenne kohtuullisesti ja valitse muottimateriaalit siten, että muotin osilla on riittävän korkea lujuus, jäykkyys ja kovuus sekä korkea kulutuskestävyys ja käyttöikä, jotta ne täyttävät korkeapaineisten työastioiden turvallisuuden, luotettavuuden ja helppokäyttöisyyden vaatimukset;kiinnitä samalla huomiota muotin rakenteen ja muotin osien työstettävyyteen ja vaihdettavuuteen ja vähennä muotin valmistuskustannuksia