چرخ دنده های متالورژی پودر معمولاً در موتورهای مختلف خودرو استفاده می شود.اگرچه در دسته های بزرگ بسیار مقرون به صرفه و کاربردی هستند، اما از جنبه های دیگر نیز جای پیشرفت دارند.بیایید نگاهی به مزایا و کاستی های چرخ دنده های فلزی متخلخل بیندازیم.

 مزایای چرخ دنده های متالورژی پودر

1. به طور کلی، تعداد کمی از فرآیندهای تولید دنده متالورژی پودر وجود دارد.

2. هنگام ساخت چرخ دنده ها توسط متالورژی پودر، میزان استفاده از مواد می تواند به بیش از 95٪ برسد.

3. تکرارپذیری چرخ دنده های سینتر شده بسیار خوب است.از آنجایی که قطعات متالورژی پودر با فشار دادن قالب ها تشکیل می شوند، در شرایط عادی استفاده، یک جفت قالب می تواند ده ها هزار تا صدها هزار قطعه چرخ دنده را فشار دهد.

4. فرآیند متالورژی پودر می تواند چندین بخش را ادغام کند

5. چگالی مواد چرخ دنده های متالورژی پودر قابل کنترل است.

6. در تولید متالورژی پودر، به منظور سهولت حذف فشرده از قالب پس از شکل گیری، زبری سطح کار قالب بسیار خوب است.

معایب چرخ دنده های متالورژی پودر

1. باید به صورت دسته ای تولید شود.به طور کلی، اگر دسته ای بیش از 5000 قطعه باشد، برای تولید با فرآیند متالورژی پودر مناسب تر است.

2. اندازه با ظرفیت پرس محدود شده است.فشار پرس معمولاً از چند تن تا چند صد تن است و قطر آن اساساً 110 میلی متر است که می تواند به پودر متالورژی تبدیل شود.

3. چرخ دنده متالورژی پودر توسط ساختار محدود شده است.به دلیل فشار دادن و قالب‌گیری، تولید چرخ‌دنده‌های کرمی، چرخ‌دنده‌های شاه ماهی و چرخ‌دنده‌های مارپیچ با زاویه مارپیچ بیشتر از 35 درجه، معمولاً مناسب نیست.برای چرخ دنده های مارپیچ، به طور کلی توصیه می شود که دندانه های مارپیچ را در 15 درجه طراحی کنید.

4. ضخامت چرخ دنده های متالورژی پودر محدود است.عمق حفره و ضربه پرس باید 2 تا 2.5 برابر ضخامت چرخ دنده باشد.در عین حال، با توجه به یکنواختی چگالی طولی ارتفاع چرخ دنده، ضخامت چرخ دنده متالورژی پودر نیز بسیار مهم است.

چرخ دنده های متالورژی پودری شامل: چرخ دنده، چرخ دنده داخلی، چرخ دنده مخروطی، چرخ دنده سیاره ای، دنده دوگانه، چرخ دنده موتور، گیربکس، دنده محرک، توپی دنده، حلقه دنده، دنده پمپ روغن و غیره.