Hauts metalurgia ia moldatzeko teknologia mota berri bat da, hauts metalikoen urtzea, berotzea, injekzioa eta prentsaketa erabiltzen dituena behar den moldea egiteko.Material berezi batzuetarako, hala nola, metal erregogorrak, metal erregogorrak, aleazio handiko eta abar.Beraz, zer faktorek eragiten dute hauts-metalurgiako auto-piezen konformazioaren kalitatean?

Ⅰ： Prentsatze konformazio trokelaren eragina

Garrantzitsua da trokelak prentsaketa konformazio teknologiarako garrantzitsua dela.Karburo zementatuaz, abiadura handiko altzairu hautsez eta beste material batzuekin egindako trokel edo mandrila emea erabiltzea gomendatzen da.Trokela (esaterako, trokel emearen barne barrunbea eta mandrilaren kanpoko diametroa) lanean ari denean, gainazaleko zimurtasuna zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto murriztea hauts partikulen eta trokelaren hormaren arteko marruskadura-faktorea.

Hutsune handi samarra edo konplexua bada, epe luzerako prentsatzeak emearen moldea berotu eta deformatuko du, ura hozteko gailua erabil daiteke emakumezko moldearen tenperatura murrizteko eta marruskadura-faktorea murrizteko.

Horrez gain, emakumezko moldearen diseinuan, indarra eta zurruntasunari erreparatu behar diogu, eta horrek emakumezkoen moldearen bero-deformazio-maila murriztu dezake, presio-galera murrizten du eta automobil-piezak sakatzeko prozesuan pitzadurak saihestu.

Ⅱ： Moldearen eta lubrifikatzailearen eragina

Hauts metalurgiako automobilen piezen prentsaketa eta konformazio prozesuan, hauts mistoaren eta moldearen hormaren arteko marruskadurak eragindako presio galeraren ondorioz, trinkoen dentsitatearen banaketa irregularra da.Minxin Powder-ek gogortasun handiko molde bat edo lubrifikatzaile hobea erabiltzea gomendatzen du.

Ⅲ: Lubrikatzaileen eragina

Metalezko hauts mistoari lubrifikatzailea gehitzeak hautsaren eta moldearen hormaren arteko marruskadura modu eraginkorrean murrizten du eta trinkoaren dentsitatearen banaketa uniformeagoa izan daiteke.Gehien erabiltzen den lubrifikatzailea zink estearatoa da.Prentsatze- eta konformazio-baldintzak hobetu ditzakeen arren, erraza da nahasketa ondoren bereizketa sortzea, dentsitate solte baxua dela eta, eta sinterizatutako piezak pitting eta beste arazo batzuk izateko joera dute.

Lubrikatzaile on bat erabiltzeak hautsaren eta moldearen hormaren arteko marruskadura eraginkortasunez hobe dezake eta trinkoaren dentsitate-errorea asko murrizten du.Hauts nahasteari dagokionez, hautsak nahasteko metodoari ere arreta jarri behar zaio, marruskadura murrizteko.

Ⅳ： Sakatzearen parametroen eragina

1: Presio-abiadura

Prentsatze-abiadura azkarregia bada, trinkoaren dentsitatearen uniformetasunari eragingo dio eta pitzadurak ere sortuko ditu.Hobe da hauts hidraulikoa osatzeko makina erabiltzea ekoizpenerako.

2: Presioari eusteko denbora

Automobil-piezen hauts metalurgiako prentsak osatutako trinkoaren dentsitatea nabarmen handitu daiteke presio nahiko handiarekin eta eusteko denbora egokiarekin.

3: hauts elikadura-boten egitura

Hauts elikatzeko oinetako orokorra hauts kargatzeko erabiltzen bada, hauts betetze irregularra eragingo du moldearen barrunbearen goialdean eta behean edo aurrealdean eta atzealdean, eta horrek hutsunearen kalitatean eragingo du.Hauts elikatzeko oinetakoa hobetzeak edo birdiseinatzeak hautsak kargatzeko uniformetasunaren arazoa hobetu dezake.