Gutxi gorabehera bi hauts metalurgiako piezak ekoizteko modu daude: konpresio-moldeaketa eta injekzio-moldeaketa.

Konpresio-moldeaketa mota asko daude, eta benetako aplikazio industrialetan, konpresio-moldeaketa asko erabiltzen da.Prentsatze epela, hotz zigilatzea altzairuzko moldearen prentsaketa, prentsa isostatiko hotza eta prentsa isostatiko beroa konpresio moldaketa dira.

Konpresio-moldeaketa, moldea grabitatean oinarrituz hauts lehorrez betetzea eta kanpo-presioaren bidez moldeatzea.

Injekzio-moldeak hauts oso finak eta aglutinatzaile termoplastiko kopuru handia erabiltzen ditu moldean injektatzeko. Hauts metalurgiako piezak prozesatzeko bi metodo berezi ere badaude: hauts-forjaketa eta hauts-ijezketa.

Hauts-metalurgiako piezen ekoizpena moldetik hasi behar da. Hauts-metalurgia-moldeen diseinuaren oinarrizko printzipioa hau da: hauts-metalurgia baxuko ezaugarri teknologikoei jolas osoa ematea, ebaketa-prozesamendurik gabe eta ia eratutako formak, hutsuneak betetzen dituela ziurtatzeko. Forma geometrikoaren eta tamainaren, zehaztasunaren eta gainazaleko zimurtasunaren, dentsitatearen eta banaketaren oinarrizko hiru baldintza., Prentsatzeko trokel bat, akabera trokel bat, prentsa trokel konposatu bat eta forjatzeko trokel bat denek eskatzen dute hori.Horien artean, prentsatutako totxoen eta forjatzeko totxoen dentsitatea eta banaketa dira moldeen diseinuan adierazle tekniko nagusiak;arrazoiz diseinatu moldearen egitura eta hautatu moldeen materialak, moldearen zatiek indar, zurruntasun eta gogortasun aski altua izan dezaten eta Higadura-erresistentzia eta zerbitzu-bizitza handia izan dezaten presio handiko lan-ontzien segurtasun, fidagarritasun eta funtzionamendu erraztasun baldintzak betetzeko;Bien bitartean, arreta jarri moldeen egituraren eta moldeen piezen mekanizazio eta trukagarritasunari eta murriztu moldeen fabrikazio kostuak.