Pulbermetallurgia osade tootmisviisi on ligikaudu kahte tüüpi: survevalu ja survevalu.

Survevalu tüüpe on palju ja tegelikes tööstuslikes rakendustes kasutatakse survevalu laialdaselt.Soe pressimine, külmtihendusterase vormipressimine, külm isostaatpressimine ja kuumisostaatpressimine on kõik survevalu.

Survevormimine, vormi täitmine kuivpulbriga raskusjõul ja vormimine välisrõhul.

Survevormimisel kasutatakse väga peent pulbrit ja suures koguses termoplastilist sideainet, mis süstitakse vormi. Samuti on olemas kaks spetsiaalset pulbermetallurgia detailide töötlemise meetodit: pulbersepistamine ja pulbervaltsimine.

Pulbermetallurgiaosade tootmine peab algama vormist. Pulbermetallurgia vormide disainimise põhiprintsiip on: anda täielikku mängu madala pulbermetallurgia tehnoloogilistele omadustele, ilma lõiketöötluseta ja peaaegu vormitud kujuga, et toorik vastaks kolm põhinõuet: geomeetriline kuju ja suurus, täpsus ja pinnakaredus, tihedus ja jaotus., Seda nõuavad nii press-, viimistlus-, liitpressi- kui ka sepistamisvormid.Nende hulgas on vormide projekteerimisel peamised tehnilised näitajad pressitud ja sepistatud toorikute tihedus ja jaotus;mõistlikult kujundada vormi struktuur ja valida vormimaterjalid nii, et vormi osadel oleks piisavalt kõrge tugevus, jäikus ja kõvadus ning kõrge kulumiskindlus ja kasutusiga, mis vastavad kõrgsurveanumate ohutuse, töökindluse ja kasutusmugavuse nõuetele;vahepeal pöörake tähelepanu vormi struktuuri ja vormiosade töödeldavusele ja vahetatavusele ning vähendage vormi tootmiskulusid