Pressvormimine on pulbermetallurgiatoodete tootmisprotsessi oluline etapp ja pressitud tooriku tihedus mõjutab oluliselt lõpptoote toimivust.Pulbermetallurgia detailide valmistamisel on materjali tihedus kõrgemad selle füüsikalised ja mehaanilised omadused.See tähendab, et pulbermetallurgia osade rohelise tihendi tihedus ja jaotus määravad toote toimivuse.
Seetõttu tuleb pulbermetallurgia vormide silumise ja pressimise käigus tuvastada rohelise tihendi tihedus.Tiheduse testimisel tuleb tähele panna, et erineva konstruktsiooni ja nõuetega tihendeid tuleks käsitleda erinevalt.Probleem võib olla vormi kujunduses või valmistamises, kui viga on võimalik protsessi kohandamisega kõrvaldada.Seda saab ka parandada, muidu läheb ainult hallitus maha.
Silindriliste ilma astmeteta kompaktide puhul saab aksiaalset mõõdet reguleerida ja stabiliseerida, reguleerides pulbri laadimist, muutes pressimisrõhku või pikendades hoidmisaega.Astmeliste roheliste tihendite puhul saab astme kõrgust muuta, reguleerides kombineeritud matriitsi vormimisasendit, iga laua pulbri laadimissuhet ja ujuva matriitsi liikumiskiirust.
Töödeldud valmistoodetest selgub, et CNC-töötlemisel ja pulbermetallurgias toodetud toodete kuju on sarnane, kuid on ilmne, et CNC-töötluse hind on pulbermetallurgia omast kallim.Pulbermetallurgia on protsessitehnoloogia metallipulbri valmistamiseks või metallipulbri kasutamiseks toorainena pärast vormimist ja paagutamist metallimaterjalide, komposiitmaterjalide ja erinevat tüüpi toodete valmistamiseks.
hammasrataste tarnija, prototüübi käigukastid, täiturmehhanismid, õhusõiduki käigud, instrumentide käigud, meditsiiniseadmete käigud, kohandatud robootika käigud, kohandatud käigukasti tarnija, kohandatud käigud, käigukastid, käigukastid, sisemine käigukast, meetermõõdustik