Võrreldes muude protsesside käigus toodetud osadega on pulbermetallurgia osade kulude kokkuhoiu eelised masstootmise korral väga ilmsed.Kuid mitte kõigil pulbermetallurgia osadel pole seda eelist.Mida tuleb siis pulbermetallurgia osade projekteerimisel arvestada?
Pulbermetallurgia osade projekteerimisel tuleb arvestada järgmiste küsimustega:
 
Nukid: Nukid sobivad ideaalselt pulbermetallurgia tootmiseks – protsess, mis tagab suurepärase pinnaviimistluse ja osadevahelise konsistentsi.Isemäärivate pulbermetallurgia nukkide loomulik pind kulutab sageli maandatud nuki pinda.Radiaalsete nukkide puhul moodustatakse nuki kuju matriitsis;näonukkide puhul moodustatakse kuju stantsimispinnas.
 
Suurus ja kuju: Laiad osad on võimalikud, kui vertikaalmõõdet vähendatakse nii, et see ei ületaks suuremat projitseeritud ala.
 
Filee ja raadius: Ideaalis suurem filee raadius: see pulbermetallurgia konstruktsiooniosa filee on säästlikum ning suuremate fileedega pikemad osad on lihtsamad ja kiiremad.Ümarate nurkadega osadel on parem struktuurne terviklikkus.
 
Seina paksus: vältige pikkade õhukeste seinte kujundamist;need nõuavad hapraid tööriistu ja detaili enda tihedus kipub varieeruma.
 
Siin jagatakse esmalt probleeme, millega tuleb pulbermetallurgia detailide projekteerimisel arvestada.Kulude kokkuhoiuks pulbermetallurgia protsessi kasutades on lisaks masstootmisele väga oluline ka konstruktsiooniosade projekteerimine, mis peab vastama pulbermetallurgia osade vajadustele.Seetõttu võib pulbermetallurgia osade struktuuri võimalikult palju lihtsustamine kulusid vähendada.