En muchos casos, los engranajes de pulvimetalurgia tienen bajos requisitos de propiedades mecánicas y alta precisión dimensional.Generalmente, la densidad es 6.9~7.1.El proceso de formación no es alto.El proceso de sinterización es alto.Para evitar la deformación por sinterización, se puede añadir Cu.Contracción anti-sinterización.Con el desarrollo de la tecnología, la demanda de piezas a base de hierro pulvimetalúrgico de alto rendimiento es cada vez mayor, lo que debe aumentar la densidad del polvo compacto, lo que plantea requisitos más altos en el proceso de formación y desarrolla tecnologías tales como calor prensado y prensado de alta velocidad., La densidad de las piezas puede llegar a 7,2~7,4.Para mejorar aún más las propiedades mecánicas de las piezas pulvimetalúrgicas, también es necesario aumentar la densidad de los compactos.Esto debe ser considerado desde la preparación del polvo.La tecnología de pulverización y la tecnología de pretratamiento de polvo se han convertido en el centro de atención.Ahora se utiliza polvo de hierro atomizado con agua de alta calidad para plastificar el polvo.Procesamiento, la densidad compacta verde puede llegar a más de 7,5, que es el nivel más alto de piezas a base de hierro de pulvimetalurgia en la actualidad, que era inimaginable hace diez años.piezas metalicas personalizadas

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Ahora nuestra fábrica OEM muchos tipos de engranajes que contienen: engranajes solares sinterizados, engranajes locos sinterizados, engranajes sinterizados, piñón sinterizado, engranajes metálicos de acero sinterizado/engranajes de acero, engranajes de caja de engranajes planetarios, engranajes pequeños.