Durante mucho tiempo, los ingenieros y los compradores potenciales han estado comparando la pulvimetalurgia con los procesos de la competencia.En cuanto a las piezas de metal en polvo y las piezas forjadas, como cualquier otra comparación de métodos de fabricación, ayuda a comprender las ventajas y desventajas potenciales de cada proceso.La pulvimetalurgia (PM) ofrece muchas ventajas que debe considerar, algunas son obvias, otras no son muchas.Por supuesto, en algunos casos, la forja también puede ser una buena opción.Echemos un vistazo a los usos y aplicaciones ideales del metal en polvo y las piezas forjadas:

1. Metal en polvo y piezas forjadas

Desde que se generalizó, la pulvimetalurgia se ha convertido en una solución obvia para producir piezas pequeñas en muchas situaciones.En este punto, podría argumentar que muchas fundiciones que pueden ser reemplazadas por PM han sido reemplazadas.Entonces, ¿cuál es la próxima frontera para hacer pleno uso de los metales en polvo?¿Qué pasa con las piezas forjadas?La respuesta es muy específica para su aplicación.Las propiedades relativas de varios materiales forjados (los forjados son parte de ellos), y luego muestran la posición del metal en polvo adecuado para la descripción.Esto sentó las bases para el PM actual y, lo que es más importante, para el posible PM.Mire dónde el 80% de la industria del metal en polvo depende del hierro fundido, el bronce fosforoso, etc. Sin embargo, las piezas de metal en polvo ahora superan fácilmente a los productos de hierro fundido.En resumen, si planea usar hierro-cobre-carbono típico para diseñar componentes, es posible que la pulvimetalurgia no sea para usted.Sin embargo, si investiga materiales y procesos más avanzados, PM puede proporcionar el rendimiento que necesita a un costo mucho menor que las piezas forjadas.

2. Echemos un vistazo más de cerca a algunas de las ventajas y desventajas del metal en polvo y las piezas forjadas:

A. Piezas de metalurgia de polvos metálicos

1. Ventajas de la pulvimetalurgia:

Las piezas se pueden producir con materiales que pueden proporcionar servicio a alta temperatura y alta durabilidad, y se reduce el costo.Piense en el acero inoxidable, que está sujeto a altas temperaturas en los sistemas de escape, etc.

Puede mantener una alta productividad de piezas, incluso piezas complejas.

Debido a la formabilidad neta de la pulvimetalurgia, la mayoría de ellos no requieren mecanizado.Menos procesamiento secundario significa menores costos de mano de obra.

El uso de polvo metálico y la sinterización pueden lograr un alto nivel de control.Esto permite el ajuste fino de las propiedades electromagnéticas, la densidad, la amortiguación, la tenacidad y la dureza.

La sinterización a alta temperatura mejora en gran medida la resistencia a la tracción, la resistencia a la fatiga por flexión y la energía de impacto.

2. Desventajas de la pulvimetalurgia:

Las piezas de PM generalmente tienen limitaciones de tamaño, lo que puede hacer que ciertos diseños sean imposibles de producir.La prensa más grande de esta industria es de unas 1.500 toneladas.Esto limita el tamaño real de la pieza a un área plana de aproximadamente 40 a 50 pulgadas cuadradas.De manera más realista, el tamaño promedio de la prensa es de 500 toneladas, así que haga un plan para el desarrollo de su pieza.

Las piezas con formas complejas también pueden ser difíciles de fabricar.Sin embargo, los fabricantes de piezas de metal altamente calificados pueden superar este desafío e incluso ayudarlo a diseñar.

Las piezas generalmente no son tan fuertes o elásticas como el hierro fundido o las piezas forjadas.