4, las altas propiedades mecánicas

Las partículas de polvo se forman por la rápida condensación de pequeñas cantidades de metal líquido, y la composición de las gotas de metal es exactamente la misma que la aleación maestra, la segregación se limita a las partículas de polvo.Por lo tanto, puede superar los defectos de la segregación de la fundición y la irregularidad del grano grueso en los materiales metálicos comunes y hacer que el material sea uniforme y no anisótropo.

5, el menor costo y alta productividad.La materia prima y el costo de forjado de las piezas forjadas en polvo son similares a los de las piezas forjadas en matriz en general.Pero la pieza forjada en polvo tiene una alta precisión dimensional y una baja rugosidad superficial, lo que requiere menos o ningún procesamiento posterior.De este modo, se ahorra el equipo de apoyo posterior y las horas de trabajo.Para piezas pequeñas con formas complejas y lotes grandes, como engranajes, casquillos estriados, bielas y otras piezas difíciles de mecanizar, el efecto de ahorro es particularmente evidente.

Debido a que el polvo de metal es fácil de alear, es posible diseñar y preparar materias primas de acuerdo con las condiciones de servicio y los requisitos de rendimiento del producto, cambiando así el proceso de forjado tradicional que es "procesamiento con materiales entrantes", lo que conduce a la integración de productos, procesos y materiales..