Estas proksimume du specoj de pulvormetalurgia produktadmaniero: kunprema muldado kaj injekto-muldado.

Estas multaj specoj de kunprema muldado, kaj en realaj industriaj aplikoj, kunprema muldado estas vaste uzata.Varma premado, malvarma sigela ŝtala muldilo, malvarma izostatika premado kaj varma izostaza premado estas ĉiuj kunpremado.

Kunprema muldado, plenigante la muldilon per seka pulvoro fidanta sur gravito, kaj eltrudi muldilon per ekstera premo.

Injekto-muldado uzas tre fajnan pulvoron kaj grandan kvanton da termoplasta ligilo por esti injektita en la muldilon. Estas ankaŭ du specialaj pulvormetalurgiaj partoj prilaboraj metodoj: pulvora forĝado kaj pulvora rulado.

La produktado de pulvormetalurgiaj partoj devas komenci de la muldilo.La baza principo de pulvormetalurgia muldilo-dezajno estas: doni plenan ludon al la teknologiaj karakterizaĵoj de malalta pulvormetalurgio, sen tranĉa pretigo kaj preskaŭ formita formo, por certigi, ke la malplena renkontas la. tri bazaj postuloj de geometria formo kaj grandeco, precizeco kaj surfaca malglateco, denseco kaj distribuo., Ĉu ĝi estas premada ĵetkubo, finita ĵetkubo, kunmetita ĵetkubo, kaj forĝada ĵetkubo ĉiuj postulas tion.Inter ili, la denseco kaj distribuado de premitaj bildoj kaj forĝantaj bildoj estas la ĉefaj teknikaj indikiloj en muldila dezajno;prudente desegni muldilan strukturon kaj elektu muldilajn materialojn, por ke muldilaj partoj havu sufiĉe altan forton, rigidecon kaj malmolecon, kaj havu altan Eluziĝo-reziston kaj servodaŭron por plenumi la postulojn de sekureco, fidindeco kaj facileco de funkciado de altpremaj laborantaj vazoj;dume, atentu la maŝineblecon kaj interŝanĝeblecon de muldilaj strukturoj kaj muldilaj partoj, kaj reduktu la kostojn de fabrikado de muldiloj.