Pulvormetalurgia teknologio produktas ilarojn kun bonega laceca agado kaj dimensia precizeco por plenumi la striktajn postulojn de la industrio de motora fabrikado.Personigita pulvormetalurgia ilaro prilaborado, malalta bruo, bonega eluziĝorezisto, alta precizeco kaj alta denseco okupas lokon en la motorindustrio ilaro kun siaj fortaj avantaĝoj.

Pulvormetalurgiaj ilaroj havas malgrandajn toleremojn en unupaŝa muldado, altan precizecon kaj densecon de 90%.La precizeco kaj forta agado povas esti plibonigitaj per formado aŭ subpremado.La metala materiala perdo de la konvencia fandado kaj fandado metodo estas 80%, kaj la PM estas nur 2%, kaj ne necesas posta mekanika prilaborado, kiu ŝparas kostojn denove, kaj la produktada ciklo estas mallonga.Kompare kun aliaj procezoj, bazitaj sur la produktadprincipo, reprocesado kaj aliaj procezoj povas esti preterlasitaj, kaj amasproduktado estas rapida.,Mallongigi la produktadciklon.

La ĉefa kialo kial pulvormetalaj ilaroj estas pli popularaj ol tradiciaj ilarmaterialoj estas kosto.En amasproduktado, estas pli malmultekoste fari ilarojn kun pulvormetalo ol fero aŭ ŝtalo.Malpli da energio estas uzata en la produktada procezo, kaj estas tre malmulte da materiala malŝparo.Konsiderante ke multaj pulvormetalpartoj ne postulas multan (se entute) mekanikan finpoluron, produktadkostoj estas kutime pli malaltaj.

Aliaj karakterizaĵoj, kiuj faras pulvoran metalon alloga, estas rilataj al la strukturo de ĝia materialo, la pora konsisto de pulvormetalaj ilaroj, kiuj estas malpezaj kaj kutime funkcias kviete.Krome, pulvoraj materialoj povas esti unike miksitaj por produkti unikajn trajtojn.Por ilaroj, ĉi tio inkluzivas la ŝancon trempi porajn materialojn per oleo por produkti mem-lubrikatajn ilarojn.

Pezo-redukto, malalta bruo, eluziĝorezisto kaj ĝia kostefikeco, pezo kaj energiŝparo estas ĉiuj gravaj faktoroj por la uzo de pulvormetalurgiaj ilaroj en motoraj ilaroj.