B. geschmiedete Metallteile

1. Vorteile des Schmiedens:

Ändern Sie den Partikelfluss des Materials, sodass es in der Form des Teils fließt.

Erstellen Sie Teile, die stärker sind als andere Fertigungsverfahren.Geschmiedete Teile eignen sich sehr gut für den Einsatz in gefährlichen oder äußerst unangenehmen Situationen, wie z. B. Zahnräder in Automotoren.

Kann in die meisten Formen gebracht werden.

Kann sehr große Teile erstellen.

Relativ günstig im Vergleich zur maschinellen Bearbeitung.

2. Nachteile des Schmiedens:

Mangelnde Kontrolle über die Mikrostruktur.

Es besteht eine größere Nachfrage nach Weiterverarbeitung, was die Kosten und die Lieferzeit des Projekts erhöht.

Es ist unmöglich, poröse Lager, Hartmetalle oder gemischte Metallteile herzustellen.

Ohne maschinelle Bearbeitung können Kleinteile mit filigranen Designs nicht hergestellt werden

Die Formherstellung ist teuer, was die Wirtschaftlichkeit einer kurzfristigen Produktion unerwünscht macht.

3. Wenn Sie die Vor- und Nachteile des Schmiedens und der Pulvermetallurgie abwägen möchten, kann dies bedeuten, dass Sie nach einem Herstellungsverfahren suchen, das das ideale Kosten-Leistungs-Verhältnis erzielen kann.Je mehr Sie sich jeden Prozess ansehen, desto mehr werden Sie feststellen, dass dies von Ihren Projektstandards abhängt.Schmieden ist in manchen Situationen gut, während PM in anderen gut ist.Ehrlich gesagt, es hängt davon ab, was Sie erreichen möchten.Mit der Weiterentwicklung von Technologie und Verfahren hat sich die Pulvermetallurgie-Technologie sprunghaft entwickelt.Jetzt können Sie erstaunliche Dinge mit pulverisierten Metallen tun – sehen Sie, was die Hersteller von Hochtemperatursintern tun.In einigen Fällen kann eine einfache Erhöhung der Sintertemperatur um 100° bis 300°F zu erheblich besseren Ergebnissen in den folgenden Bereichen führen: Festigkeit, Schlagenergie und andere Faktoren.

In manchen Bereichen ist Schmieden eine gute Lösung.In dieser Hinsicht wird niemand bald Stahl-I-Träger aus Pulvermetall oder Brechstangen herstellen.Aber wenn es um kleinere Teile mit komplexen Designs geht, hat die Pulvermetallurgie das Schmieden in den Schatten gestellt.Da wir in die Zukunft der Teileproduktion eintreten (z. B. Elektromotoren im sich entwickelnden Autodesign), wird die Pulvermetallurgie eine immer wichtigere Rolle spielen.Wenn Faktoren wie Erschwinglichkeit, hohe Produktion und Metallmix ins Spiel kommen, ist PM eindeutig die Zukunft.Obwohl das Schmieden hervorragende mechanische Eigenschaften bieten kann, muss es im Vergleich zu herkömmlichem Pulvermetall erhebliche Kosteneinbußen hinnehmen.Mit den heutigen Materialien und Prozessen können herkömmliche Pulvermetalle die für Ihre Anwendung erforderliche Leistung zu stark reduzierten Kosten bieten.