Das pulvermetallurgische Verfahren kann heute viele Arten von Zahnrädern herstellen: Stirnräder, Schrägstirnräder, Doppelräder, Riemenscheiben, Kegelräder, Kronenräder, gerade Kegelräder, Spiralkegelräder und Hypoidräder.Anwender entscheiden sich in der Regel für die Pulvermetallurgie zur Herstellung von Zahnrädern aufgrund ihrer vielfältigen technologischen Vorteile:
•Sorgen für ein echtes Evolventenzahnprofil und einen vollständigen Rundungsradius.
•Einfach zu installierende gewichtsreduzierende Löcher, wodurch das Gewicht der Teile reduziert wird.
• Da das Material porös ist, trägt es dazu bei, den Laufmechanismus zu beruhigen (Lockerheit dämpft das Geräusch) und macht ihn selbstschmierend (durch Eintauchen in Öl).
•Das Getriebe kann mit anderen mechanischen Elementen (zB Nocken, Ratschen, Mitnehmern oder anderen Getrieben) zu einem Stück kombiniert werden.
• Es ist möglich, ein Zahnrad mit einem Radius an einer blinden Ecke herzustellen, wodurch die für das Schneiden von Zahnrädern erforderliche Hinterschneidungsfreigabe eliminiert und zusätzliche Radiusfestigkeit bereitgestellt wird.
•Es ist fast keine oder keine maschinelle Bearbeitung erforderlich, und die Materialausnutzungsrate liegt bei nahezu 100 %.
• Zahnräder mit einstückig montierten Wellen können hergestellt werden, entweder als kurze Zapfen oder durch Verbinden bearbeiteter Stahlwellen mit den Zahnrädern während des Sinterprozesses.