Es gibt ungefähr zwei Arten der Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen: Formpressen und Spritzgießen.

Es gibt viele Arten des Formpressens, und in tatsächlichen industriellen Anwendungen wird das Formpressen weithin verwendet.Warmpressen, kaltversiegelndes Stahlformpressen, kaltisostatisches Pressen und heißisostatisches Pressen sind Formpressen.

Formpressen, Füllen der Form mit trockenem Pulver unter Nutzung der Schwerkraft und Extrudieren durch äußeren Druck.

Beim Spritzgießen werden sehr feines Pulver und eine große Menge an thermoplastischem Bindemittel in die Form eingespritzt. Es gibt auch zwei spezielle Verarbeitungsverfahren für pulvermetallurgische Teile: Pulverschmieden und Pulverwalzen.

Die Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen muss von der Form ausgehen. Das Grundprinzip der pulvermetallurgischen Formkonstruktion lautet: Die technologischen Eigenschaften der niedrigen Pulvermetallurgie, keine spanende Verarbeitung und nahezu geformte Form, voll zur Geltung bringen, um sicherzustellen, dass der Rohling die Anforderungen erfüllt drei grundlegende Anforderungen an geometrische Form und Größe, Genauigkeit und Oberflächenrauheit, Dichte und Verteilung., ob es sich um ein Presswerkzeug, ein Fertigwerkzeug, ein zusammengesetztes Presswerkzeug und ein Schmiedewerkzeug handelt, alle erfordern dies.Unter ihnen sind die Dichte und Verteilung von gepressten Knüppeln und Schmiedeknüppeln die wichtigsten technischen Indikatoren bei der Formkonstruktion;Formstruktur angemessen gestalten und Formmaterialien auswählen, damit Formteile eine ausreichend hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte sowie eine hohe Verschleißfestigkeit und Lebensdauer aufweisen, um die Anforderungen an Sicherheit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung von Hochdruck-Arbeitsschiffen zu erfüllen;Achten Sie in der Zwischenzeit auf die Bearbeitbarkeit und Austauschbarkeit der Formstruktur und der Formteile und reduzieren Sie die Herstellungskosten der Form