Das Pressformen ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess von pulvermetallurgischen Produkten, und die Dichte des gepressten Rohlings wird die Leistung des Endprodukts stark beeinflussen.Bei der Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen gilt: Je höher die Dichte des Materials, desto besser seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften.Das heißt, die Dichte und Verteilung des Grünlings der Pulvermetallurgieteile bestimmen die Leistungsfähigkeit des Produkts.
Daher ist im Prozess der Pulvermetallurgie-Formenbeseitigung und des Pressens die Dichte des Grünlings ein zu erfassendes Element.Bei der Prüfung der Dichte ist zu beachten, dass die Presslinge mit unterschiedlichen Strukturen und Anforderungen unterschiedlich behandelt werden sollten.Es kann ein Problem bei der Werkzeugkonstruktion oder -herstellung vorliegen, wenn der Fehler durch Anpassung des Prozesses behoben werden kann.Es kann auch Abhilfe geschaffen werden, ansonsten wird nur die Form verschrottet.
Bei zylindrischen Preßlingen ohne Stufen kann das axiale Maß eingestellt und stabilisiert werden, indem die Pulverbeladung angepasst, der Preßdruck verändert oder die Haltezeit verlängert wird.Für gestufte Grünlinge kann die Stufenhöhe geändert werden, indem die Formungsposition der kombinierten Form, das Pulverbeladungsverhältnis jedes Tisches und die Laufgeschwindigkeit der schwimmenden Form angepasst werden.
Aus den verarbeiteten Endprodukten geht hervor, dass die Formen der durch CNC-Bearbeitung und Pulvermetallurgie hergestellten Produkte ähnlich sind, aber es ist offensichtlich, dass der Preis der CNC-Bearbeitung teurer ist als der der Pulvermetallurgie.Die Pulvermetallurgie ist eine Prozesstechnologie zur Herstellung von Metallpulver oder zur Verwendung von Metallpulver als Rohmaterial nach dem Formen und Sintern zur Herstellung von Metallmaterialien, Verbundmaterialien und verschiedenen Arten von Produkten
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