1. Für hochfeste Pulvermetallurgie-Zahnradprodukte sollte es eine hohe Dichte haben und den Prozess "Pressen - Vorfeuern - Nachfeuern - Wärmebehandlung" übernehmen.

2. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt kann sicherstellen, dass das Produkt während der Wärmebehandlung eine hohe Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit aufweist, und der niedrige Kohlenstoffgehalt im Kern verleiht dem Produkt eine gute Schlagfestigkeit.

3. Die Zugabe von 2 % - 3 % Ni und 2 % Cu zum Material kann die Festigkeit und Schlagfestigkeit des Materials nach dem Sintern erheblich verbessern.

4. Im Vergleich zum Aufkohlen und Abschrecken hat das Carbonitrieren eine gute Verschleißfestigkeit, und die niedrigere Carbonitrierungstemperatur gewährleistet die Festigkeit des Kerns des Teils und verringert die Abschreckverformung des Teils.

Pulvermetallurgie-Zahnräder, als Pulvermetallurgie-Teile, die üblicherweise in Automobilmotoren verwendet werden, können die Anforderungen an die Zahnradgenauigkeit vollständig erfüllen und die Verarbeitungseffizienz durch einen einmaligen Form- und Endbearbeitungsprozess ohne weitere Nachbearbeitung effektiv verbessern.