Pulvermetallurgi er en ny type net-nær-støbningsteknologi, som bruger smeltning, opvarmning, injektion og presning af metalpulver til at udføre den nødvendige formstøbning.For nogle specielle materialer såsom ildfaste metaller, ildfaste metaller, højlegering og så videre.Så hvilke faktorer påvirker kvaliteten af ​​pulvermetallurgisk presning af bildele?

Ⅰ: Påvirkning af presseformningsmatrice

Det er indlysende, at matricen er vigtig for presseformningsteknologien.Det anbefales at bruge hunformen eller dornen lavet af cementeret hårdmetal, pulver højhastighedsstål og andre materialer.Når matricen (såsom det indre hulrum af hunmatricen og dornens ydre diameter) arbejder, jo mindre overfladeruheden er, jo bedre er det at reducere friktionsfaktoren mellem pulverpartiklerne og matricevæggen.

Hvis det er et relativt stort eller komplekst emne, vil langvarig presning forårsage, at hunformen opvarmes og deformeres, vandkøleanordning kan bruges til at reducere temperaturen på hunformen og reducere friktionsfaktoren.

Derudover bør vi i designet af den kvindelige form fokusere på styrke og stivhed, hvilket kan reducere graden af ​​varmedeformation af hunformen, reducere tryktabet og forhindre revner i processen med at presse bildele.

Ⅱ： Effekt af skimmelsvamp og smøremiddel

I processen med pulvermetallurgisk presning og dannelse af bildele, på grund af tryktabet forårsaget af friktionen mellem det blandede pulver og formvæggen, er tæthedsfordelingen af ​​kompakterne ujævn.Minxin Powder anbefaler at bruge en form med høj hårdhed eller et bedre smøremiddel.

Ⅲ: Effekt af smøremidler

Tilføjelse af smøremiddel til det blandede metalpulver kan effektivt reducere friktionen mellem pulveret og formvæggen og gøre tæthedsfordelingen af ​​kompakteren mere ensartet.Det almindeligt anvendte smøremiddel er zinkstearat.Selvom det kan forbedre presse- og formningsforholdene, er det let at producere adskillelse efter blanding på grund af den lave løse densitet, og de sintrede dele er tilbøjelige til grubetæring og andre problemer.

Brug af et godt smøremiddel kan effektivt forbedre friktionen mellem pulveret og formvæggen og i høj grad reducere tæthedsfejlen for kompakten.Med hensyn til pulverblanding skal man også være opmærksom på pulverblandingsmetoden, som også kan reducere friktionen.

Ⅳ： Indflydelse af trykparametre

1: Trykhastighed

Hvis pressehastigheden er for høj, vil det påvirke ensartetheden af ​​densiteten af ​​kompakten og vil også producere revner.Det er bedre at bruge den hydrauliske pulverformningsmaskine til produktion.

2: Trykholdetid

Densiteten af ​​kompakt dannet ved pulvermetallurgisk presning af automobildele kan øges betydeligt under relativt stort pressetryk og med korrekt holdetid.

3: Struktur af pulverfodringsstøvler

Hvis den generelle pulverfodersko bruges til pulverladning, vil det forårsage ujævn pulverfyldning i toppen og bunden af ​​formhulrummet eller foran og bagpå, hvilket vil påvirke emnets kvalitet.Forbedring eller redesign af pulverfoderskoen kan forbedre problemet med ensartet pulverbelastning.