I mange tilfælde har pulvermetallurgigear lave krav til mekaniske egenskaber og høj dimensionsnøjagtighed.Generelt er tætheden 6,9 ~ 7,1.Formningsprocessen er ikke høj.Sintringsprocessen er høj.For at forhindre sintringsdeformation kan Cu tilsættes.Anti-sintringskrympning.Med udviklingen af ​​teknologi bliver efterspørgslen efter højtydende pulvermetallurgijernbaserede dele højere og højere, hvilket skal øge tætheden af ​​pulverkompakten, hvilket stiller højere krav til formningsprocessen og udvikler teknologier som f.eks. presning og højhastighedspresning., Densiteten af ​​dele kan nå 7,2 ~ 7,4.For yderligere at forbedre de mekaniske egenskaber af pulvermetallurgiske dele er det også nødvendigt at øge tætheden af ​​de kompakte materialer.Dette skal tages i betragtning fra pulverfremstillingen.Pulveriseringsteknologi og pulverforbehandlingsteknologi er blevet i fokus.Nu bruges vandforstøvet jernpulver af høj kvalitet til at plastificere pulveret.Forarbejdning kan den grønne kompaktdensitet nå op på mere end 7,5, hvilket er det højeste niveau af pulvermetallurgiske jernbaserede dele i dag, hvilket var utænkeligt for ti år siden.specialfremstillede metaldele

pulveriserede metaldele

Nu er vores fabrik OEM mange slags gear, der indeholder: sintrede solgear, sintrede mellemhjul, sintrede tandhjul, sintrede tandhjul, metalgear sintrede stål/stål gear, planetgearkasse gear, lille gear.