Der er groft sagt to typer pulvermetallurgiske deleproduktionsmåder: kompressionsstøbning og sprøjtestøbning.

Der er mange typer kompressionsstøbning, og i faktiske industrielle applikationer er kompressionsstøbning meget brugt.Varmpresning, koldforsegling af stålformpresning, kold isostatisk presning og varm isostatisk presning er alle kompressionsstøbning.

Kompressionsstøbning, fyldning af formen med tørt pulver baseret på tyngdekraften og ekstrudering af støbning ved eksternt tryk.

Sprøjtestøbning bruger meget fint pulver og en stor mængde termoplastisk bindemiddel, der skal sprøjtes ind i formen. Der er også to specielle pulvermetallurgiske delebehandlingsmetoder: pulversmedning og pulvervalsning.

Produktionen af ​​pulvermetallurgiske dele skal starte fra støbeformen. Grundprincippet for pulvermetallurgisk støbeformdesign er: giv fuldt spil til de teknologiske egenskaber ved lav pulvermetallurgi, ingen skærebearbejdning og næsten formet form for at sikre, at emnet opfylder tre grundlæggende krav til geometrisk form og størrelse, nøjagtighed og overfladeruhed, tæthed og fordeling., Uanset om det er en pressematrice, en afsluttende matrice, en sammensat pressematrice og en smedematrice alle kræver dette.Blandt dem er densiteten og fordelingen af ​​pressede emner og smedning af emner de vigtigste tekniske indikatorer i formdesign;rimeligt design formstruktur og vælg formmaterialer, så formdele har tilstrækkelig høj styrke, stivhed og hårdhed og har høj slidstyrke og levetid for at opfylde kravene til sikkerhed, pålidelighed og brugervenlighed af højtryksbeholdere;i mellemtiden skal du være opmærksom på bearbejdeligheden og udskifteligheden af ​​formstruktur og formdele, og reducere omkostningerne til fremstilling af forme