Mae yna lawer o fathau o gerau wrth gynhyrchu, gan gynnwys gêr haul, gêr syth, gêr dwbl, gêr mewnol, gêr allanol, a gêr befel.
Rhaid i gynhyrchu gerau meteleg powdr gadarnhau'r deunyddiau yn gyntaf.Mae yna lawer o safonau canolig ar gyfer deunyddiau meteleg powdr.Gan fod Japan, yr Unol Daleithiau a'r Almaen yn arwain y byd mewn ymchwil meteleg powdr, ar hyn o bryd mae ystod eang o ddeunyddiau ar gyfer safonau deunydd JIS, MPIF, a DIN.
Fel arfer mae gan gerau ofynion penodol ar gyfer cryfder, felly mae'n rhaid i berfformiad y deunyddiau a ddewiswyd fodloni gofynion y cynnyrch.Ar hyn o bryd, y deunyddiau a ddefnyddir yn ehangach ar gyfer gerau yw deunyddiau Fe-Cu-C-Ci (sy'n cydymffurfio â JIS SMF5030, SMF5040, a MPIF FN-0205, safon FN-0205-80HT) Mae deunyddiau Fe-Cu-C ar gael hefyd.
Mae gan ddwysedd gerau meteleg powdr, oherwydd bod y gerau'n cael eu defnyddio ar gyfer trosglwyddo, ofynion uwch ar gyfer cryfder y gerau, felly bydd dwysedd y cynhyrchion yn gymharol uchel, a bydd y gwrthiant dannedd yn cael ei wella a bydd y cryfder yn uwch.
Mae caledwch gerau meteleg powdr yn perthyn yn agos i ddeunydd, gradd dwysedd ac ôl-brosesu'r cynnyrch.Felly pan fyddwch chi'n prynu gerau, rhaid nodi'r ystod caledwch yn y llun.
Ar ôl i'r gêr gael ei sintered, er mwyn gwella cryfder a gwrthsefyll gwisgo'r gêr, mae gweithdrefnau ôl-brosesu fel arfer yn cael eu hychwanegu i wella perfformiad.Fel arfer mae dwy broses driniaeth:
1. Trin anwedd dŵr wyneb.Mae anwedd dŵr yn adweithio ag Fe ar wyneb y gêr i ffurfio sylwedd trwchus Fe₃O₄.Mae gan Fe₃O₄ galedwch uwch, a all gynyddu ymwrthedd gwisgo a chaledwch wyneb y gêr.
2. Carburizing triniaeth
Yr un peth â thriniaeth carburizing gerau wedi'u peiriannu cyffredin, defnyddir carbonitriding a diffodd mewn llawer o achosion i wella caledwch wyneb y gerau.