Mae technoleg meteleg powdwr yn cynhyrchu gerau gyda pherfformiad blinder rhagorol a chywirdeb dimensiwn i fodloni gofynion llym y diwydiant gweithgynhyrchu moduron.Mae prosesu gêr meteleg powdwr wedi'i deilwra, sŵn isel, ymwrthedd traul super, manwl gywirdeb uchel a dwysedd uchel yn meddiannu lle yn y diwydiant moduron gêr gyda'i fanteision cryf.

Mae gan gerau meteleg powdr oddefiannau bach mewn mowldio un cam, manwl gywirdeb uchel, a dwysedd o 90%.Gellir gwella cywirdeb a pherfformiad cryfder trwy siapio neu repressing.Mae colled deunydd metel y dull toddi a chastio confensiynol yn 80%, a dim ond 2% yw'r PM, ac nid oes angen prosesu mecanyddol dilynol, sy'n arbed costau eto, ac mae'r cylch cynhyrchu yn fyr.O'i gymharu â phrosesau eraill, yn seiliedig ar yr egwyddor gweithgynhyrchu, gellir hepgor ailbrosesu a phrosesau eraill, ac mae cynhyrchu màs yn gyflym., byrhau'r cylch cynhyrchu.

Y prif reswm pam mae gerau metel powdr yn fwy poblogaidd na deunyddiau gêr traddodiadol yw cost.Mewn cynhyrchu màs, mae'n rhatach gwneud gerau â metel powdr na haearn neu ddur.Defnyddir llai o ynni yn y broses weithgynhyrchu, ac ychydig iawn o wastraff materol.O ystyried nad oes angen llawer o orffeniad mecanyddol (os o gwbl) ar lawer o rannau metel powdr, mae costau gweithgynhyrchu fel arfer yn is.

Mae nodweddion eraill sy'n gwneud metel powdr yn ddeniadol yn gysylltiedig â strwythur ei ddeunydd, cyfansoddiad mandyllog gerau metel powdr, sy'n ysgafn o ran pwysau ac fel arfer yn rhedeg yn dawel.Yn ogystal, gellir cymysgu deunyddiau powdr yn unigryw i gynhyrchu nodweddion unigryw.Ar gyfer gerau, mae hyn yn cynnwys y cyfle i drwytho deunyddiau mandyllog ag olew i gynhyrchu gerau hunan-iro.

Mae lleihau pwysau, sŵn isel, gwrthsefyll traul a'i gost-effeithiolrwydd, pwysau ac arbed ynni i gyd yn ffactorau pwysig ar gyfer defnyddio gerau meteleg powdr mewn gerau modur.