Existují zhruba dva typy způsobů výroby dílů práškovou metalurgií: lisování a vstřikování.

Existuje mnoho typů lisování a ve skutečných průmyslových aplikacích je lisování široce používáno.Lisování za tepla, lisování ocelových forem za studena, izostatické lisování za studena a izostatické lisování za tepla jsou lisování.

Lisování, plnění formy suchým práškem v závislosti na gravitaci a vytlačování vnějším tlakem.

Vstřikování používá velmi jemný prášek a velké množství termoplastického pojiva, které se vstřikuje do formy. Existují také dvě speciální metody zpracování dílů práškovou metalurgií: kování prášku a válcování prášku.

Výroba dílů práškovou metalurgií musí začínat od formy. Základní princip konstrukce formy práškové metalurgie je: dát plnou hru technologickým charakteristikám nízké práškové metalurgie, žádné řezání a téměř tvarovaný tvar, aby bylo zajištěno, že polotovar splňuje požadavky tři základní požadavky na geometrický tvar a velikost, přesnost a drsnost povrchu, hustotu a rozložení.Ať už se jedná o lisovací zápustku, dokončovací zápustku, kombinovanou zápustku a zápustku pro kování, to vše vyžaduje.Mezi nimi jsou hustota a rozložení lisovaných sochorů a předlitků kování hlavními technickými ukazateli při konstrukci forem;rozumně navrhnout strukturu formy a vybrat materiály formy tak, aby části formy měly dostatečně vysokou pevnost, tuhost a tvrdost a měly vysokou odolnost proti opotřebení a životnost, aby splňovaly požadavky na bezpečnost, spolehlivost a snadnost provozu vysokotlakých pracovních nádob;mezitím věnujte pozornost obrobitelnosti a zaměnitelnosti struktury forem a částí forem a snižte náklady na výrobu forem