Zhutňování je důležitým výrobním procesem při výrobě dílů práškové metalurgie.

Lisovací proces práškové metalurgie je rozdělen do čtyř kroků.Za prvé, příprava prášku zahrnuje přípravu materiálů.Podle požadavků na materiál se ingredience připraví podle receptury a poté se směs promíchá.Tato metoda bere v úvahu především velikost částic, tekutost a objemovou hustotu prášku.Velikost částic prášku určuje mezeru mezi částicemi náplně.Namíchané materiály ihned použijte a nenechávejte je příliš dlouho.Dlouhá doba povede k vlhkosti a oxidaci.

Druhým je lisování prášku.V procesu práškové metalurgie se běžně používají především dva způsoby lisování, a to jednosměrné lisování a dvoucestné lisování.Díky různým metodám lisování je také odlišné rozložení vnitřní hustoty produktů.Jednoduše řečeno, pro jednosměrné lisování se zvětšující se vzdáleností od razníku třecí síla na vnitřní stěně matrice snižuje tlak a hustota se mění se změnou tlaku.

K prášku se pak obvykle přidávají lubrikanty, aby se usnadnilo lisování a vyjímání z formy.Během procesu lisování mazivo snižuje tření mezi prášky ve fázi nízkého tlaku a rychle zvyšuje hustotu;Avšak ve vysokotlaké fázi, protože mazivo vyplňuje mezeru mezi částicemi prášku, bude naopak bránit hustotě produktu.Řízení uvolňovací síly produktu zabraňuje povrchovým defektům způsobeným procesem vyjímání z formy.

V procesu lisování práškovou metalurgií je nutné potvrdit hmotnost produktu, což je velmi kritické, protože nestabilní tlak v mnoha továrnách povede k nadměrnému rozdílu hmotnosti, který přímo ovlivňuje výkon produktu.Lisovaný produkt musí být sfouknut z povrchu produktu zbytkový prášek a nečistoty, úhledně umístěn ve spotřebiči a zabráněno znečištění.