Ozubená kola práškové metalurgie jsou široce používána ve výrobcích práškové metalurgie.Ozubená kola práškové metalurgie se používají v automobilovém průmyslu, různých mechanických zařízeních, motorech, domácích spotřebičích a dalších průmyslových odvětvích.

Ⅰ Výhody ozubení z práškové metalurgie

1. Obecně je výrobní proces ozubení pro práškovou metalurgii málo.

2. Při použití práškové metalurgie k výrobě ozubených kol může míra využití materiálu dosáhnout více než 95 %

3. Opakovatelnost převodů práškové metalurgie je velmi dobrá.Protože se ozubená kola práškovou metalurgií tvoří lisováním forem, za běžných podmínek použití může dvojice forem vylisovat desetitisíce až statisíce polotovarů ozubených kol.

4. Metoda práškové metalurgie může integrovat výrobu několika dílů

5. Hustota materiálu ozubených kol práškové metalurgie je regulovatelná.

6. Ve výrobě práškové metalurgie je pro usnadnění vyhazování výlisku z formy po tváření velmi dobrá drsnost pracovní plochy formy.

Ⅱ.Nevýhody ozubení z práškové metalurgie

1. Musí se vyrábět v dávkách.Obecně lze říci, že pro výrobu práškovou metalurgií jsou vhodnější šarže nad 5000 kusů;

2. Velikost je omezena lisovací kapacitou lisu.Lisy mají obecně tlak od několika tun do několika set tun a průměr lze vyrobit práškovou metalurgií, pokud je průměr v zásadě do 110 mm;

3. Převody práškové metalurgie jsou omezeny konstrukcí.Z důvodů lisování a forem není obecně vhodné vyrábět šneková kola, rybí kola a spirálová kola s úhlem šroubovice větším než 35°.Šroubová ozubená kola se obecně doporučují navrhovat spirálové zuby v rozmezí 15 stupňů;

4. Tloušťka ozubení z práškové metalurgie je omezená.Hloubka dutiny a zdvih lisu musí být 2 až 2,5 násobek tloušťky ozubeného kola.Současně s ohledem na rovnoměrnost výšky a podélné hustoty ozubeného kola je velmi důležitá i tloušťka ozubeného kola práškové metalurgie.