Odolnost proti oděru dílů z práškové metalurgie souvisí s následujícími aspekty:

Chemické prvky: Množství chemických prvků v dílech z práškové metalurgie přímo ovlivňuje zvýšení nebo snížení odolnosti proti opotřebení.

Legující prvky: Přidání vhodného množství legovacích prvků má velký vliv na odolnost proti oděru.Po slinování materiálu na bázi železa se obecně získá struktura feritové a perlitové tkáně.Ferit je měkký a má špatnou odolnost proti opotřebení, zatímco perlitová tkáň je odolná, dobrá odolnost proti otěru, zvyšuje se obsah uhlíku, zvyšuje se perlitová tkáň a zvyšuje se odolnost proti opotřebení.

Tvrdost: Jakékoli zvýšení pevnosti a tvrdosti matrice nebo obojího současně zvýší odolnost materiálu proti opotřebení.

Materiál: Fe-C-Mn materiál má špatnou vyrobitelnost.Přestože má dobrou odolnost proti opotřebení, je obtížnější obrábět díly.Proces by měl být během používání přísně implementován.

Odolnost proti opotřebení dílů OEM práškové metalurgie s vámi bude nejprve sdílena.Odolnost proti opotřebení dílů práškové metalurgie souvisí především s výše uvedenými čtyřmi body.Při výběru materiálů pro práškovou metalurgii je třeba kromě odolnosti proti opotřebení zohlednit i zpracovatelský průmysl a ekonomiku.