Sa produksiyon, ang sukat ug porma nga katukma sa mga produkto sa powder metalurgy taas kaayo.Busa, ang pagpugong sa densidad ug mga pagbag-o sa dimensyon sa mga compact sa panahon sa sintering usa ka hinungdanon nga isyu.Ang mga hinungdan nga makaapekto sa densidad ug mga pagbag-o sa dimensyon sa mga sintered nga bahin mao ang:

1. Pag-urong ug pagtangtang sa mga pores: Ang sintering magpahinabo sa pag-urong ug pagtangtang sa mga pores, nga mao, pagpakunhod sa gidaghanon sa sintered nga lawas.

2. Encapsulated gas: Atol sa proseso sa pagporma sa press, daghang sirado nga hilit nga mga pores ang mahimong maporma sa compact, ug kung ang gidaghanon sa compact gipainit, ang hangin niini nga mga hilit nga pores molapad.

3. Reaksyon sa kemikal: Ang ubang mga kemikal nga elemento sa compaction ug sintering atmospera mo-react sa usa ka piho nga kantidad sa oxygen sa compaction nga hilaw nga materyal aron makamugna og gas o mag-volatilize o magpabilin sa compaction, hinungdan nga ang compaction mokunhod o molapad.

4. Alloying: Alloying tali sa duha o labaw pa nga elemento powders.Kung ang usa ka elemento matunaw sa lain aron maporma ang usa ka solidong solusyon, ang sukaranan nga lattice mahimong molapad o makontrata.

5. Lubricant: Kung ang metal nga pulbos gisagol sa usa ka piho nga kantidad sa lubricant ug gipugos sa usa ka compact, sa usa ka piho nga temperatura, ang sinagol nga lubricant masunog, ug ang compact mokunhod, apan kung kini madunot, ang gas nga substansiya dili mahimo. makaabot sa ibabaw sa compact..sintered nga lawas, nga mahimong hinungdan sa pagpalapad sa compact.

6. Pagpilit nga direksyon: Atol sa proseso sa sintering, ang gidak-on sa compact nga mga pagbag-o tul-id o parallel sa dinalian nga direksyon.Sa kinatibuk-an, ang bertikal (radial) nga rate sa pagbag-o sa dimensyon mas dako.Ang dimensyon nga pagbag-o nga rate sa parallel nga direksyon (axial nga direksyon) gamay.