Durant molt de temps, els enginyers i els compradors potencials han estat comparant la metal·lúrgia de pols amb processos competidors.Pel que fa a les peces de metall en pols i les peces forjades, com qualsevol altra comparació de mètodes de fabricació, ajuda a comprendre els avantatges i els inconvenients potencials de cada procés.La pulvimetal·lúrgia (PM) ofereix molts avantatges que hauríeu de tenir en compte: alguns són evidents, altres no molts.Per descomptat, en alguns casos, la forja també pot ser una bona opció.Fem una ullada als usos i aplicacions ideals de la pols metàl·lica i les peces forjades:

1. Pols metàl·lic i forja

Des que es va convertir en corrent, la pulvimetal·lúrgia s'ha convertit en una solució òbvia per produir peces petites en moltes situacions.En aquest punt, podríeu argumentar que s'han substituït moltes peces de fosa que es poden substituir per PM.Aleshores, quina és la següent frontera per fer un ús total dels metalls en pols?Què passa amb les peces forjades?La resposta és molt específica per a la vostra aplicació.Les propietats relatives de diversos materials de forja (els forjats en formen part) i després mostren la posició del metall en pols adequada per a la descripció.Això va establir les bases de l'actual PM i, el que és més important, del possible PM.Mireu on el 80% de la indústria del metall en pols depèn del ferro colat, el bronze fòsfor, etc. No obstant això, les peces de metall en pols ara superen fàcilment els productes de ferro colat.En resum, si teniu previst utilitzar ferro-coure-carboni típic per dissenyar components, és possible que la metal·lúrgia de pols no us convé.Tanmateix, si investigueu materials i processos més avançats, el PM pot oferir el rendiment que necessiteu a un cost molt més baix que els forjats.

2. Fem una ullada més de prop a alguns dels avantatges i desavantatges de les peces de metall en pols i forjades:

A. Parts metàl·liques de pols metal·lúrgia

1. Avantatges de la metal·lúrgia de pols:

Les peces es poden produir amb materials que poden oferir un servei a alta temperatura i una alta durabilitat, i el cost es redueix.Penseu en l'acer inoxidable, que està subjecte a altes temperatures als sistemes d'escapament, etc.

Pot mantenir una alta productivitat de peces, fins i tot peces complexes.

A causa de la formabilitat neta de la metal·lúrgia de pols, la majoria d'ells no requereixen mecanitzat.Menys processament secundari significa menors costos laborals.

L'ús de pols metàl·lic i la sinterització pot aconseguir un alt nivell de control.Això permet ajustar les propietats electromagnètiques, la densitat, l'amortiment, la duresa i la duresa.

La sinterització a alta temperatura millora molt la resistència a la tracció, la resistència a la fatiga de flexió i l'energia d'impacte.

2. Inconvenients de la pulvimetal·lúrgia:

Les peces PM solen tenir limitacions de mida, que poden fer que determinats dissenys siguin impossibles de produir.La premsa més gran d'aquesta indústria és d'unes 1.500 tones.Això limita la mida real de la peça a una àrea plana d'unes 40-50 polzades quadrades.De manera més realista, la mida mitjana de la premsa es troba dins de les 500 tones, així que feu un pla per al desenvolupament de la vostra peça.

Les peces amb formes complexes també poden ser difícils de fabricar.Tanmateix, els fabricants de peces metàl·liques altament qualificats poden superar aquest repte i fins i tot ajudar-vos a dissenyar.

Les peces generalment no són tan resistents o estirables com les peces de ferro colat o forjades.