L'objectiu principal del tractament de superfícies de peces de metal·lúrgia en pols:
1. Millorar la resistència al desgast
2. Millorar la resistència a la corrosió
3. Millorar la força a la fatiga

Els mètodes de tractament de superfícies aplicats a peces de pols metal·lúrgia es poden dividir bàsicament en les cinc categories següents:
1. Recobriment: cobreix la superfície de la peça processada amb una capa d'altres materials sense cap reacció química
2. Tractament químic superficial: la reacció química entre la superfície de la peça processada i el reactiu extern
3. Tractament tèrmic químic: altres elements com C i N es difonen a la superfície de la peça processada
4. Tractament tèrmic superficial: el canvi de fase es genera pel canvi cíclic de temperatura, que modifica la microestructura de la superfície de la peça processada.
5. Mètode de deformació mecànica: per produir deformació mecànica a la superfície de la peça processada, principalment per produir esforços residuals de compressió, alhora que augmenta la densitat superficial

Ⅰ.Revestiment
La galvanització es pot aplicar a peces de metal·lúrgia en pols, però només es pot dur a terme després que les peces de metal·lúrgia en pols estiguin pretractades (com ara submergir coure o submergir cera per segellar forats) per evitar la penetració d'electròlits.Després del tractament de galvanoplastia, normalment es pot millorar la resistència a la corrosió de les peces.Els exemples habituals són la galvanització (reutilització de cromat per a la passivació després de la galvanització per obtenir una superfície brillant de color negre o verd militar) i el niquelat.
El niquelat electrolític és superior al niquelat electrolític en alguns aspectes, com ara controlar el gruix del recobriment i l'eficiència del revestiment.
El mètode de recobriment de zinc "sec" no s'ha de dur a terme i no cal segellar.Es divideix en galvanitzat en pols i galvanitzat mecànic.
Quan es requereixen antioxidació, anticorrosió, aspecte bonic i aïllament elèctric, es pot utilitzar pintura.Els mètodes es poden dividir en: recobriment de plàstic, envidrament i polvorització de metall.

Ⅱ.Tratament químic superficial

El tractament amb vapor és el més comú de tots els processos de tractament de superfícies per a peces de pols metal·lúrgia.El tractament amb vapor consisteix a escalfar les peces a 530-550 °C en una atmosfera de vapor per produir una capa superficial magnètica (Fe3O4).Mitjançant l'oxidació de la superfície de la matriu de ferro, es milloren la resistència al desgast i les propietats de fricció i les peces són resistents. Rendiment a l'òxid (enfortit encara més per la immersió d'oli) La capa d'òxid té un gruix d'uns 0,001-0,005 mm i cobreix tota la superfície exterior. , i es pot difondre al centre de la peça a través dels porus interconnectats.L'ompliment d'aquest porus augmenta la duresa aparent, millorant així la resistència al desgast i fent que tingui un grau moderat de compactació.

El tractament amb fosfat en fred és una reacció química en un bany de sal per formar fosfat complex a la superfície de la peça.El fosfat de zinc s'utilitza per al pretractament de recobriments i recobriments de plàstic, i el fosfat de manganès s'utilitza per a aplicacions de fricció.

El blau es realitza col·locant la peça en un bany de clorat de potassi a 150 °C per corrosió química.La superfície de la peça de treball té un color blau fosc.El gruix de la capa blava és d'uns 0,001 mm.Després del blau, la superfície de les peces és bonica i té una funció antioxidant.

El colorant nitrurant utilitza nitrogen humit com a oxidant.Durant el procés de refredament de la peça després de la sinterització, es forma una capa d'òxid en el rang de temperatura de 200-550 °C.El color de la capa d'òxid formada canvia amb la temperatura de processament.

El tractament anticorrosió anoditzat s'utilitza per a peces a base d'alumini per millorar el seu aspecte i el seu rendiment anticorrosió.

El tractament de passivació s'aplica a peces d'acer inoxidable, principalment per formar una capa protectora d'òxid superficial.Aquests òxids es poden formar per escalfament o per mètodes químics, és a dir, remullant amb àcid nítric o solució de clorat sòdic.Per tal d'evitar que la solució s'immergi, el mètode químic requereix un tractament de cera prèvia de segellat.