La pulvimetal·lúrgia té una sèrie d'avantatges, com ara l'estalvi de material, l'estalvi d'energia, l'alta eficiència, és més adequat per a la producció en massa, bona repetibilitat de mida i forma, baix soroll i baix desgast quan els engranatges estan en marxa, etc., així que ha estat àmpliament utilitzat.El principal desavantatge és que no és resistent a l'impacte i té un baix rendiment d'impacte.Per tant, és molt important millorar la força de la metal·lúrgia de pols.
Característiques de resistència dels engranatges de la metal·lúrgia de pols
1. Tenint la mida del processament en blanc de la metal·lúrgia en pols, la seva força serà aproximadament un 10% més gran.
2. El coeficient d'expansió del material i la precisió del motlle depenen principalment de la precisió de l'engranatge de la metal·lúrgia de pols.Generalment, els motlles nacionals per a engranatges amb un diàmetre inferior a 50 es troben entre els graus 8 i 9, mentre que els motlles importats es troben entre els graus 7 i 8. Si es tracta d'un engranatge helicoïdal, pot ser un nivell més alt.El major avantatge dels engranatges de pulvimetal·lúrgia és que es poden produir en grans lots amb molt bona consistència.
3. Per als engranatges de metal·lúrgia de pols FN0205 normals, pot portar un parell de 14 NM, i les peces premsades en calent poden arribar als 20 NM, i si la premsa tèbia FD0405 pot arribar a uns 25 NM.Per tant, amb la condició que el conjunt complet d'engranatges adopti la pràctica permesa pel disseny professional de la metal·lúrgia de pols, la lleugeresa encara es pot augmentar fins al 30-40%.