Komponente su infiltrirane bakrom iz više razloga.Neki od osnovnih željenih rezultata su poboljšanja zatezne čvrstoće, tvrdoće, udarnih svojstava i duktilnosti.Komponente infiltrirane bakrom će takođe imati veću gustinu.

Drugi razlozi zbog kojih kupci mogu izabrati infiltraciju bakra su radi poboljšanja habanja ili blokiranja protoka zraka/gasa kroz inače poroznu komponentu na temperaturama koje smola možda nije praktična.Ponekad se infiltracija bakra koristi za poboljšanje karakteristika obrade PM čelika;bakar ostavlja glatkiju obrađenu završnu obradu.

Evo kako radi infiltracija bakra:

Osnovna struktura komponente ima poznatu gustinu, koja se koristi za određivanje količine otvorene poroznosti.Odabrana je izmjerena količina bakra koja odgovara količini poroznosti koju treba ispuniti.Bakar ispunjava poroznost tokom procesa sinterovanja (na temperaturama iznad temperature topljenja bakra) jednostavnim postavljanjem bakra na komponentu prije sinterovanja.Temperatura sinterovanja >2000°F omogućava da rastopljeni bakar teče u poroznost komponente kroz kapilarno djelovanje.Sinterovanje se završava na nosaču (npr. keramičkoj ploči) tako da bakar ostaje na komponenti.Nakon što se dio ohladi, bakar se učvršćuje unutar strukture.

Top Fotografija(desno): Dijelovi sastavljeni od bakarnih čaura spremnih za sinterovanje.(Fotografija Atlas Pressed Metals)

Bottom Photo(desno): Mikrostruktura dijela koji pokazuje kako bakar infiltrira otvorenu poroznost.(Fotografija dr. Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)