1. Priprema sirovine u prahu.Postojeće metode mljevenja mogu se grubo podijeliti u dvije kategorije: mehaničke metode i fizičko-hemijske metode.

Mehanička metoda se može podijeliti na: mehaničko drobljenje i atomizaciju;

Fizičko-hemijske metode se dalje dijele na: elektrohemijsku metodu korozije, metodu redukcije, hemijsku metodu, redukcijsko-hemijsku metodu, metodu taloženja parom, metodu tečnog taloženja i metodu elektrolize.Među njima se najčešće koriste redukciona metoda, metoda atomizacije i metoda elektrolize.

2. Puder se formira u kompakt željenog oblika.Svrha oblikovanja je da se napravi kompakt određenog oblika i veličine, te da ima određenu gustinu i čvrstoću.Metoda oblikovanja je u osnovi podijeljena na kalupljenje pod pritiskom i kalupljenje bez pritiska.Kompresijsko prešanje se najčešće koristi u kompresijskom kalupu.

3. Sinterovanje briketa.Sinterovanje je ključni proces u procesu metalurgije praha.Formirani kompakt se sinteruje kako bi se dobila potrebna konačna fizička i mehanička svojstva.Sinterovanje se deli na sistemsko sinterovanje jedinica i višekomponentno sistemsko sinterovanje.Za čvrsto fazno sinterovanje sistema jedinica i višekomponentnog sistema, temperatura sinterovanja je niža od tačke topljenja metala i legure koji se koriste;za sinterovanje u tečnoj fazi višekomponentnog sistema, temperatura sinterovanja je generalno niža od tačke topljenja vatrostalne komponente i viša od temperature topljive komponente.Tačka topljenja.Pored običnog sinterovanja, postoje i posebni procesi sinterovanja kao što su labavo sinterovanje, metoda uranjanja i metoda vrućeg presovanja.

4. Naknadna obrada proizvoda.Tretman nakon sinteriranja može usvojiti različite metode prema različitim zahtjevima proizvoda.Kao što su završna obrada, uranjanje u ulje, obrada, termička obrada i galvanizacija.Osim toga, posljednjih godina, neki novi procesi kao što su valjanje i kovanje također su primijenjeni u preradi materijala iz metalurgije praha nakon sinterovanja i postigli su idealne rezultate.