U mnogim slučajevima, zupčanici za metalurgiju praha imaju niske zahtjeve za mehaničkim svojstvima i visokom dimenzionalnom preciznošću.Generalno, gustina je 6,9~7,1.Proces formiranja nije visok.Proces sinterovanja je visok.Da bi se spriječila deformacija sinteriranja, može se dodati Cu.Skupljanje protiv sinterovanja.S razvojem tehnologije, potražnja za dijelovima na bazi željeza u metalurgiji praha visokih performansi je sve veća i veća, što mora povećati gustoću kompaktnog praha, što postavlja veće zahtjeve za proces oblikovanja, te razvija tehnologije kao što su topli presovanje i prešanje velikom brzinom., Gustoća dijelova može doseći 7,2~7,4.Kako bi se dodatno poboljšala mehanička svojstva dijelova iz metalurgije praha, potrebno je povećati i gustoću kompaktova.Ovo se mora uzeti u obzir kod pripreme praha.Tehnologija usitnjavanja i tehnologija predtretmana prahom su postali fokus.Sada se za plastificiranje praha koristi visokokvalitetni vodeni raspršeni željezni prah.Preradom, gustoća zelenog kompakta može dostići i više od 7,5, što je danas najviši nivo metalurgije praha na bazi željeza, što je prije deset godina bilo nezamislivo.metalni delovi po meri

metalni dijelovi u prahu

Sada naša tvornica OEM mnoge vrste zupčanika koji sadrže: sinterirane sunčane zupčanike, sinterirane zupčanike, sinterirane zupčanike, sinterirani zupčanik, metalne zupčanike od sinteriranog čelika / čelika, zupčanike planetarnog mjenjača, mali zupčanik.