Već dugo vremena inženjeri i potencijalni kupci uspoređuju metalurgiju praha sa konkurentskim procesima.Što se tiče dijelova od praha i kovanih dijelova, kao i svako drugo poređenje proizvodnih metoda, pomaže u razumijevanju prednosti i potencijalnih nedostataka svakog procesa.Metalurgija praha (PM) nudi mnoge prednosti koje biste trebali uzeti u obzir – neke su očigledne, neke nisu mnogo.Naravno, u nekim slučajevima i kovanje može biti dobar izbor.Pogledajmo idealnu upotrebu i primjenu metala u prahu i kovanih dijelova:

1. Metalni prah i otkovci

Otkako je postala mainstream, metalurgija praha je postala očigledno rješenje za proizvodnju malih dijelova u mnogim situacijama.U ovom trenutku možete tvrditi da su mnogi odljevci koji se mogu zamijeniti PM-om zamijenjeni.Dakle, koja je sljedeća granica za potpuno korištenje metala u prahu?Šta je sa kovanim delovima?Odgovor je vrlo specifičan za vašu aplikaciju.Relativna svojstva različitih kovačkih materijala (okovci su dio njih), a zatim pokazuju položaj metalnog praha pogodnog za opis.Time su postavljeni temelji za sadašnjeg premijera, i što je još važnije, mogućeg premijera.Pogledajte gdje 80% industrije metala praha ovisi o livenom gvožđu, fosfornoj bronzi, itd. Međutim, dijelovi od praha sada lako nadmašuju proizvode od livenog gvožđa.Ukratko, ako planirate koristiti tipično željezo-bakar-ugljik za dizajniranje komponenti, onda metalurgija praha možda nije za vas.Međutim, ako istražujete naprednije materijale i procese, PM može pružiti performanse koje su vam potrebne uz mnogo nižu cijenu od otkovaka.

2. Pogledajmo pobliže neke od prednosti i mana metala u prahu i kovanih dijelova:

A. Metalni dijelovi za metalurgiju praha

1. Prednosti metalurgije praha:

Dijelovi se mogu proizvoditi od materijala koji mogu pružiti visokotemperaturnu uslugu i visoku izdržljivost, a trošak je smanjen.Razmislite o nehrđajućem čeliku koji je podložan visokim temperaturama u izduvnim sistemima itd.

Može održati visoku produktivnost dijelova, čak i složenih dijelova.

Zbog neto mogućnosti oblikovanja metalurgije praha, većina njih ne zahtijeva mašinsku obradu.Manje sekundarne obrade znači niže troškove rada.

Upotreba metalnog praha i sinterovanja može postići visok nivo kontrole.Ovo omogućava fino podešavanje elektromagnetnih svojstava, gustine, prigušenja, žilavosti i tvrdoće.

Visokotemperaturno sinterovanje uvelike poboljšava vlačnu čvrstoću, čvrstoću na zamor savijanja i energiju udara.

2. Nedostaci metalurgije praha:

PM dijelovi obično imaju ograničenja veličine, što može onemogućiti izradu određenih dizajna.Najveća presa u ovoj industriji je oko 1.500 tona.Ovo ograničava stvarnu veličinu dijela na ravnu površinu od oko 40-50 kvadratnih inča.Realnije, prosječna veličina prese je unutar 500 tona, pa vas molimo da napravite plan razvoja vašeg dijela.

Dijelove složenih oblika također može biti teško proizvesti.Međutim, visoko obučeni proizvođači metalnih dijelova mogu prevladati ovaj izazov i čak vam pomoći u dizajnu.

Dijelovi općenito nisu tako jaki ili rastezljivi kao dijelovi od lijevanog željeza ili kovanih dijelova.