Postoji mnogo vrsta zupčanika u proizvodnji, uključujući sunčani zupčanik, ravni zupčanik, dvostruki zupčanik, unutrašnji zupčanik, vanjski zupčanik i konusni zupčanik.
Proizvodnja zupčanika za metalurgiju praha mora prvo potvrditi materijale.Postoji mnogo srednjih standarda za materijale iz metalurgije praha.Kako su Japan, Sjedinjene Američke Države i Njemačka vodeći u svijetu u istraživanju metalurgije praha, trenutno postoji širok raspon materijala za JIS, MPIF i DIN standarde materijala.
Zupčanici obično imaju određene zahtjeve za čvrstoću, tako da performanse odabranih materijala moraju zadovoljiti zahtjeve proizvoda.Trenutno, široko korišćeni materijali za zupčanike su Fe-Cu-C-Ci materijali (usaglašeni sa JIS SMF5030, SMF5040 i MPIF FN-0205, FN-0205-80HT standardom) Fe-Cu-C materijali su takođe dostupni.
Gustoća zupčanika iz metalurgije praha, jer se zupčanici koriste za prijenos, imaju veće zahtjeve za čvrstoćom zupčanika, tako da će gustina proizvoda biti relativno visoka, a otpornost zuba će se poboljšati i čvrstoća će biti veća.
Tvrdoća zupčanika za metalurgiju praha usko je povezana sa materijalom, stepenom gustine i naknadnom obradom proizvoda.Dakle, kada kupujete zupčanike, raspon tvrdoće mora biti naznačen na crtežu.
Nakon što je zupčanik sinteriran, kako bi se poboljšala čvrstoća i otpornost na habanje zupčanika, obično se dodaju postupci naknadne obrade radi poboljšanja performansi.Obično postoje dva procesa liječenja:
1. Obrada površinske vodene pare.Vodena para reaguje sa Fe na površini zupčanika i formira gustu supstancu Fe₃O₄.Fe₃O₄ ima veću tvrdoću, što može povećati otpornost na habanje i površinsku tvrdoću zupčanika.
2. Tretman karburizacijom
Kao i kod obrade običnih mašinski obrađenih zupčanika, karbonitriranje i gašenje se koriste u mnogim slučajevima za poboljšanje površinske tvrdoće zupčanika.