Zupčanici metalurgije praha se široko koriste u proizvodima metalurgije praha.Zupčanici metalurgije praha koriste se u automobilskoj industriji, raznim mehaničkim uređajima, motorima, kućnim aparatima i drugim industrijama.

Ⅰ Prednosti zupčanika za metalurgiju praha

1. Generalno, proces proizvodnje zupčanika za metalurgiju praha je malobrojan.

2. Kada koristite metalurgiju praha za proizvodnju zupčanika, stopa iskorištenja materijala može doseći više od 95%

3. Ponovljivost zupčanika za metalurgiju praha je vrlo dobra.Budući da se zupčanici iz metalurgije praha formiraju presovanjem kalupa, u normalnim uslovima upotrebe, par kalupa može pritisnuti desetine hiljada do stotine hiljada zupčanika.

4. Metoda metalurgije praha može integrirati proizvodnju nekoliko dijelova

5. Gustoća materijala zupčanika za metalurgiju praha se može kontrolisati.

6. U proizvodnji metalurgije praha, kako bi se olakšalo izbacivanje kompakta iz kalupa nakon formiranja, hrapavost radne površine matrice je vrlo dobra.

Ⅱ.Nedostaci zupčanika za metalurgiju praha

1. Mora se proizvoditi u serijama.Uopšteno govoreći, serije od preko 5000 komada su pogodnije za proizvodnju metalurgije praha;

2. Veličina je ograničena kapacitetom preše.Prese uglavnom imaju pritisak od nekoliko tona do nekoliko stotina tona, a prečnik se može pretvoriti u metalurgiju praha ako je prečnik u osnovi unutar 110 mm;

3. Zupčanici metalurgije praha su ograničeni strukturom.Zbog razloga prešanja i kalupa, općenito nije prikladno za proizvodnju pužnih zupčanika, zupčanika riblje kosti i spiralnih zupčanika sa uglom zavojnice većim od 35°.Općenito se preporučuju spiralni zupčanici za projektovanje spiralnih zuba unutar 15 stepeni;

4. Debljina zupčanika za metalurgiju praha je ograničena.Dubina šupljine i hod prese moraju biti 2 do 2,5 puta veći od debljine zupčanika.Istovremeno, s obzirom na ujednačenost visine i uzdužne gustine zupčanika, vrlo je važna i debljina zupčanika za metalurgiju praha.